广州金属切割去毛刺机

本设备专为同一平面或者接近同一平面毛刺去除，包括严重翻边甚至变形，如软铜，铝，切锯加工翻边变形毛刺，甚至严重到比较差的等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理。 设备采用3个工作工位，或更多工位（其中1个区域的装卸工位露在外面，）连续旋转加工，如一条去毛刺零件加工流水线。设备内部可以根据零件的去毛刺位置可安装相当多15个去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，***还可以根据客户要求对零件进行抛光，去毛刺和抛光一次性完成，零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参数来调整速度，（时间的设定在操作面板上，随时都可以在电脑上修改），必要时候，设备可以采用多个工位自动分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自动完成，因采用多个工位同时加工，循环周期很短，加工效率很高。 本机床为单条流水线，盘类流水线、两大类。其结构都是自动。去毛刺机需要多少钱，致电德之鑫来参考。广州金属切割去毛刺机

数控三坐标加工系统，加工精度可达±0.05 mm；重复精度可达±0.02 mm。可一次性解决多个工件的除毛刺、清洗工序，效率高、定位精细、可靠性高、操作简便等优点。 清洗系统 可根据工件的具体需求选择喷淋、超声波等不同形式，对零件表面、内部各孔及其他沟槽内的附着物进行清洗。 零件吹干 采用高压风机为动力源，利用风刀吹除零件表面的残留水分 水循环处理系统 整体采用不锈钢材质，基本分为沉降、纸带、精密过滤器，等三级过滤，并配有刮油机，将污水中的浮油排出水箱。盐城加工面去毛刺机设备去毛刺机什么价格，欢迎致电南阳德之鑫。

毛刺去除机，该设备针对复杂零件多部位去毛刺需要设计。采用干刷式去毛刺，PLC控制，整个过程完全自动，毛刷的工艺参数编程控制，自动补偿，各个工位工艺参数**控制，工位采用回转方式，零件自转和转盘整体回转采用不同的电机控制，可以与夹具联动、形成多轴复杂轨迹，定点去除特定部位毛刺。设备整体安全防护及故障自诊断采用欧洲标准。独特的去毛刺工艺；工作效率高；故障率低； 柔性好，多品种通用；设备技术成熟，性价比高；根据用户需要，可定制设计，PT系列自动翻面去毛刺机，该设备针对平面零件双面自动去毛刺设计。采用湿式去毛刺且自动翻面，运行过程中多动力头同时工作，动力头采用多盘刷公转自转复合运动及伺服升降控制。可均匀有效去除平面上多部位毛刺并形成均匀的圆角，自动补偿，可实现无人化操作。与前道工序自动化连线，可高．效稳定去除双面铣、双面磨等典型工序所形成的毛刺。

流变去毛刺机，主要为解决内部交叉孔、内外不规则沟槽等处难去除的毛刺。工作时高压磨料溶液高速通过毛刺部位进行有效磨削加工，可选择人工和自动上下料。设备通用性好，通过夹具转换可适应不同零件加工。粉末冶金零件因其工艺和材质的特性，力学和机械性能等方面与机械加工零件相比，有很大的差异。除了应在零件生产过程中的模具、设备及加工工艺上不断提升，选择合理可靠的去毛刺工艺也是必要的措施。由于模具压力中心跑偏与机床压力中心不重合而失稳，不仅产生较大的毛刺，而且还加速模具的磨损损坏，对设备的精度也会有一定的影响。这些问题会产生局部形状不规则毛刺。去毛刺机的应用，的德之鑫带你一文看懂。

毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，使切割断面光滑无毛刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。另一个原因就是设备参数的设置，例如激光焦点的上下位置不正确等等。工件生产、加工后，外形轮廓部位容易出现毛刺（部分塑胶称“披锋”）。一旦出现毛刺将会对产品尺寸精度、外观造成影响。去毛刺机有哪些种类，德之鑫为你讲解。四川抛光去毛刺机厂家

去毛刺机专业诚信，德之鑫欢迎您来致电。广州金属切割去毛刺机

设备内部可以根据零件的去毛刺位置，高度自动调节，甚至可安装更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，***还可以根据客户要求对零件进行抛光。去毛刺和抛光一次性完成，零件去毛刺时是连续的，时间，快慢，力度，参数（设定在操作面的电脑上板上，随时都可以修改），包括记忆，翻开数据便可完成设定。设备采用多个工位自动分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自动完成，因为采用多个工位同时加工， 循环周期很短，加工效率很高。广州金属切割去毛刺机

南阳德之鑫数控设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！