无锡全合成水性清洗剂
轧制加工液需具备下列性能:具有良好的吸附性,在金属与轧辊表面形成一种耐压耐热的润滑膜。有好的润滑性,在加工产品上形成均匀的覆盖层。具有良好的清洁性能,去除金属碎屑在轧辊表面的过度沉积。由于铝质零配件加工和铝箔用于包装需要增加,铝加工液市场的需求量不断上升,且技术发展要求减少油基轧铝液引起的斑点和改进表面光洁性。因而,轧铝基础油的选用更为严格。目前,比原直馏窄馏分更纯的以正构烷烃为基础的轧铝油己经进入了冷轧液市场。这种轧铝油在表面清洗方面具有很好的作用。水性清洗剂 ,请找无锡高润杰!无锡全合成水性清洗剂
水性清洗剂
清洗是金属表面处理中极其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和表面活性剂类清洗剂等。石油系清洗剂主要有溶剂汽油、煤油或轻柴油等。它的作用原理主要是利用其对金属表面油脂的溶解作用。由于这类溶剂渗透力强、脱脂性好,故一般用于粗清洗,以除去大量的油脂类污物。但在实际使用时,往往加入某种合成的表面活性剂,使它具有清洗水溶性污物的能力,有时也加入少量防锈剂,使清洗后金属表面具有短时间的防锈能力。这类石油系清洗剂,特别是汽油,由于易燃,使用时必须有充分的防火安全措施。南通水溶性水性清洗剂销售无锡高润杰的水性清洗剂物美价优,不要犹豫欢迎咨询!
金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型,国产的主要是非离子型表面活性剂,有醚、酯、酰胺、聚醚等4类,具有较强的去污能力。选择金属表面油污清洗剂可以根据以下几个方面来做决定:根据所清洗的金属表面物质做出选择机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同,所使用溶剂也有所不同。一般来说,清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂,清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。选用水基类金属表面清洗剂还是溶剂类金属表面清洗剂如果清洗的金属工件要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本,可以考虑使用水基型清洗剂,在稀释后开始清洗。
水性清洗剂,可替代石油溶剂,具有较强的清洗力,适合各种铁件、铸铁、镀锌板及各种合金等金属的切削、冲压、拉伸、打拔、研磨等工艺后的清洗,能够清洗高粘度的切削油、压板油、拉伸油、打拔油,清洗防锈后能够显现金属光泽,无残留,对金属安全无腐蚀。对人体、环境、材料安全性,可满足诸多领域的零部件精密清洗的需求。
水性清洗剂一般有以下几个优点:
1、除油除蜡清洗能力强,能彻底清洗油污(如冲压油、切削油、压延油、研磨油)、水份、灰尘等各类污物,对清洗工件无损伤,不腐蚀,可完全替代溶剂清洗;
2、无闪点不燃不爆,使用安全;无磷环保废液中和后一般可直接排放不污染环境;
3、无毒无害,水基金属清洗剂不像三氯甲烷、氟里昂等ODS类溶剂会造成对大气臭氧层的破坏或像三氯乙烯对操作工人身心健康的危害等;
4、可以浸泡清洗和超声波清洗,易于漂洗,无残留;
5、清洗综合成本低、节约能源、经济效益高。 水性清洗剂质量过硬,欢迎咨询无锡高润杰了解!
真正意义的工业清洗不过几十年的历史,但是它的产生为工业生产带来了巨大的经济效益与社会效益。伴随着清洗技术的迅速发展,工业清洗已经涉及到几乎所有的工业领域,比如说纺织印染行业、石油化工行业、机械行业、采矿冶炼行业、表面处理行业、化学化工行业、仪器仪表行业、电子行业、半导体行业、钟表首饰行业、生物行业、光学行业等。从此也可以看出工业清洗的巨大市场潜力及迅猛的发展势头。通常情况下,根据清洗作用的原理,工业清洗剂又可以这样分类,分为化学清洗、物理清洗和微生物清洗。发展历史久、应用广、种类多的是化学清洗。同时,根据化学清洗剂中含水量的不同又可以大致分为有机溶剂清洗剂、水基清洗剂及半水基清洗剂三种类型。无锡高润杰的水性清洗剂物美价优,欢迎您的来电哦!南通水溶性水性清洗剂销售
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注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时,则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂。要掌握好清洗剂温度。一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围,并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂,当加热到一定温度时,清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。无锡全合成水性清洗剂
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