桐乡柔软化妆品用色母粒有哪些
化妆品色母粒着色力检测:颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量,用标准样品着色力的百分数来表示。即取1g标准样品,加入Ag 白色颜料,调配成一定颜色的混合物。然后取1g待测颜料,加白色颜料调配,直到在标准光源下观察到的颜色与标准样品混合物相同时,设所用的A色颜料为Bg,则该颜料的着色力I为:I=B/A×100。颜料的着色力不但与其性质有关,而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度,分散程度越大,其着色力越强,但有一个极大值,超过此值着色力下降。以上为油墨、涂料用着色力的标准,塑料用颜料的着色力标准建议采用标准试样和样品添加不同量树脂,达到相同深度的比来衡量,即A为标准色板的添加树脂量,B为与A颜色深度相近时的添加树脂量。阻燃化妆品母粒的下料速度比粉体更通畅。桐乡柔软化妆品用色母粒有哪些
提升化妆品母粒的光泽度的方法:使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;如果化妆品色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。化妆品用色母粒定制使用阻燃化妆品母粒与螺杆无粘结,无交叉污染,使换料更安全,同时保证了产品质量的稳定性。
使用化妆品色母粒注意加工适性包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备,对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的,特别是对于体积计量装置,对母粒的颗粒大小与均匀度特别高,若使用普通的母粒,可能造成计量不均匀而影响成型件品质。对成型工艺的适用性。由于塑料包材的大小不同,生产速率不同,可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒,有的成型周期很长,如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的,对于成型周期长的产品,若用耐热不高的母粒,就会产生变色,烧焦,助剂会分散而失去其相应的功效。
化妆品色母粒生产过程中必须注意:颜料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以颜料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择颜料品种时引起足够的重视。颜料的分散性、着色力应好。颜料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;颜料着色力差时,会使颜料用量增加,材料成本提高。同一颜料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择颜料时应注意这一点。化妆品色母粒和填充母粒的区别是什么?
化妆品色母粒在使用时要注意什么问题?一段时间后吸收水分存储色母粒,尤其是PET,ABS,PC,等等,所以这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。不同的塑料添加色母粒,需要考虑材料的相容性,否则会导致色母粒分散不佳,同时会导致基体材料力学性能下降。所需的颜色色母粒混合颜色必须非常小心,避免发生改变颜色和阴影。色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。化妆品色母粒的色母全称叫色母粒,是一种新型高分子材料着色剂。化妆品色母粒的法规符合性是什么?桐乡抗老化化妆品用色母粒厂家价格
化妆品母粒可提高生产效率和降低能耗。桐乡柔软化妆品用色母粒有哪些
化妆品色母粒的质量要求有哪些?耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性根本上与其化学布局有关,以是在制作色母粒时要充实细致颜料的耐光性,耐光性的颜料必要利用时,可以思量添加紫外线吸取剂。稳固性色母粒中利用的颜料,对着色丙纶纤维要有精良的稳固性。意即着色纤维聚合物经永劫间打仗热、光或担当高温时颜料不会与纤维反响,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。以是色母粒中应选用尽大概纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,包管着色丙纶纤维的物理性能精良。桐乡柔软化妆品用色母粒有哪些
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