无锡高刚性带厂商

机织(梭织)，经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍普遍使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。织带的分类：按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。无锡高刚性带厂商

织带的分类：按材质分，尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等，尼龙和PP织带的区分：一般尼龙织带是先织后染，所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色，而PP织带因是先将纱染色再织，故不会存在纱成白色的现象；对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软；通过燃烧的化学反应也可区分；一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软，且无光泽，亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成，棉织带的价位一般较高。单面提花刚性带产地货源织带按工艺分，主要为梭织带和针织带两大类。

梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。目前市场上无梭织带相比有梭织带使用的较为普遍。各种棉花边，蕾丝花边绒带：绒带运用丝绒材质，带子上面镶嵌一层很薄的毛。印花带：在带子上面量身定做各种花纹。有耳缎带：适用于女装裙(挂耳)、毛衫上衣及领口、袖口等。织带用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。

织带分类与特点：1)按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D；同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度。）2)按宽度规格分： 10MM/12MM/15MM/20MM/25MM/30MM/32MM/38MM/50MM等。3)按使用性质分：服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。4)按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。棉织带的价位一般较高。

70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。织物按特点分类：拉架松紧带、防滑松紧带、提字提花松紧带。苏州黑色刚性带制造商

织带的应用：安保行业：军警消防、降落伞安全带。无锡高刚性带厂商

织带的材质和特性，尼龙和PP印花织带的区别：尼龙印花织带一般是先织后染，割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色。PP印花织带是先将纱染色再织，不会存在纱成白色的现象；对比下尼龙印花织带较PP印花织带有光泽且柔软，通过燃烧的化学反应也可区分：尼龙印花织带价位要高于PP印花织带，棉印花织带的价位一般较高，特多龙印花织带较为柔软且无光泽，亚克力印花织带由特多龙和棉两种材质构成。印花织带按材质分：棉、涤纶、尼龙、氨纶、光丝、PP丙纶、亚克力、金银葱、特多龙或、人造丝等。无锡高刚性带厂商