烟台ZP二极管模块

时间:2024年08月06日 来源:

可控硅模块相信大家都不陌生了,在我们的日常生活中就可以见到,但是您知道可控硅模块电气限位是什么吗?

所谓可控硅电气限位就是通过控制可控硅的电源通断来实现球阀的开关,当点击在0-90度旋转到位时,传动轴凸轮挤压内置微动开关来控制电机电源的开通或者切断以实现球阀的开关功能。

具体来说,可控硅模块机械限位是指在可控硅模块工作时,限位机械部件安装在电机传动轴上,电机在0-90度旋转时,限位块会随之转动,从而实现球阀的开关控制。机械限位可以由调节螺栓调整其开度范围,一般+/-10度左右的调节,机械限位的作用就是能够有效防止工作人员在误操作时引起电机烧坏,从而达到保证电动阀门正常工作的目的。

可以说,可控硅模块的机械限位和电气限位相辅相成,配合使用能够更加精确的控制阀门的开关,达到管道介质流量的控制。当然,值得提醒的是,在实际使用过程中,一定要使得机械限位和电气限位能够同时协调工作,否则很容易引起电机故障,这点一定要注意。 奥凯电气设备技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。烟台ZP二极管模块

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晶闸管智能模块现场使用技术解答

(一)交流模块的调压功能与变压器有何不同?

变压器可使负载与电网隔离,按设定好的变压比进行等功率传送;交流模块不与电网隔离,只对电网电压进行调压,其传送功率受电流限制,随电压的降低而减少。

(二)晶闸管智能模块抗干扰能力如何?

晶闸管智能模块适应于电网波形的大幅畸变,在主电路大电流工作时也能正常工作,且移相触发控制系统不干扰与之相连的计算机或其他控制仪表,抗干扰能力强。

(三)晶闸管智能模块有何质量保证?

晶闸管智能模块产品严格按企业技术标准,质量等级进行生产,如属供方产品本身质量问题,供方在售出一年内包换。

(四)晶闸管智能模块在工作时会不会产生谐波?

晶闸管智能模块在工作时产生的谐波与传统的晶闸管电路相同,会对电网造成影响,但目前据用户的使用反馈情况来看,对电网造成的影响较小。 烟台ZP二极管模块奥凯电气以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!

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实际上,可控硅模块元件的结温不容易直接测量,因此不能用它作为是否超温的判据。通过控制模块底板的温度(即壳温Tc)来控制结温是一种有效的方法。由于PN结的结温Tj和壳温Tc存在着一定的温度梯度,知道了壳温也就知道了结温,而相当高壳温Tc是限定的,由产品数据表给出。借助温控开关可以很容易地测量到与散热器接触处的模块底板温度(温度传感元件应置于模块底板温度相当高的位置)。从温控天关测量到的壳温可以判断模块的工作是否正常。若在线路中增加一个或两个温度控制电路,分别控制风机的开启或主回路的通断(停机),就可以有效地保证晶闸管模块在额定结温下正常工作。

  需要指出的是,温控开关测量到的温度是模块底板表面的温度,易受环境、空气对流的影响,与模块和散热器的接触面上的温度Tc,还有一定的差别(大约低几度到十几度),因此其实际控制温度应低于规定的Tc值。用户可以根据实际情况和经验决定控制的温度。

晶闸管智能模块的过流保护:

  加热炉在实际工作中因加热丝温度上升,会导致加热丝变形,如果加热丝没有采取良好的固定措施,会慢慢变形直至两处加热丝挨到一块,形成短路,短路后会使电流增大,电流过大后会超过模块的额定电流,烧毁模块,为了限制电流过大,必须采取过流保护措施,一般再模块的输入端分别串联快速熔断器来限制蕞大电流,熔断器额定电流值一般取负载的额定电流或略大于负载额定电流,必须保证小于晶闸管智能模块的额定电流,快速熔断器额定电流过大将起不到保护作用。

  晶闸管智能模块工作时由导通到截止时或因雷击及其他原因都会产生能量较大,持续时间较长的过电压,此电压直接作用与晶闸管上会使晶闸管超过额定电压而击穿,为了保护晶闸管,常采用压敏电阻吸收与阻容吸收的方法来吸收过电压,有效避免晶闸管被击穿。 奥凯电气是多层次的组织与管理模式。

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晶闸管(Thyristor)是晶体闸流管的简称,又可称做可控硅整流器,以前被简称为可控硅;1957年美国通用电器公司开发出世界上晶闸管产品,并于1958年使其商业化;晶闸管是PNPN四层半导体结构,它有三个极:阳极,阴极和门极;晶闸管工作条件为:加正向电压且门极有触发电流;其派生器件有:快速晶闸管,双向晶闸管,逆导晶闸管,光控晶闸管等。它是一种大功率开关型半导体器件,在电路中用文字符号为“V”、“VT”表示(旧标准中用字母“SCR”表示)。晶闸管具有硅整流器件的特性,能在高电压、大电流条件下工作,且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。 奥凯电气设备严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。烟台ZP二极管模块

奥凯电气的行业影响力逐年提升。烟台ZP二极管模块

晶闸管智能模块在电加热领域的应用

     传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离晶闸管+晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压;加热行业往往工作环境很恶劣,粉尘飞扬,温度变化较大,湿度较高,长时间工作后会出现触发板工作失常,造成晶闸管击穿,导致设备停产,产品报废等,给生产造成严重损失。并且普通电工无法完成维修工作,必须专业人员进行操作。

  为了避免出现上述问题,蕞好采用密封性好,工作环境适应能力强,安装维修方便的晶闸管智能模块来替代传统的方式。


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