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时间:2024年07月01日 来源:

    提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果,提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现:增大基体树脂的分子量,使分子量分布变得窄小;通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如,PP中加入成核剂提高结晶速率,细化晶粒,从而提高断裂韧性。2、增韧剂的特性和用量A.增韧剂分散相粒径的影响――对于弹性体增韧塑料,基体树脂的特性不同,弹性体分散相粒径的**佳值也不相同。例如,HIPS中橡胶粒径**佳值为μm,ABS**佳粒径为μm左右,PVC改性的ABS其**佳粒径为μm左右。B.增韧剂用量的影响――增韧剂的加入量存在一个**佳值,这与粒子间距参数有关;C.增韧剂玻璃化转变温度的影响――一般弹性体的玻璃化温度越低,增韧效果越好;D.增韧剂与基体树脂界面强度的影响――界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同;E.弹性体增韧剂结构的影响――与弹性体类型、交联度等有关。3、两相间的结合力两相间具备良好的结合力,可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量,宏观上塑料的综合性能就越好,其中尤以冲击强度的改善**为***。通常这种结合力可以理解为两相之间的相互作用力,接枝共聚和嵌段共聚就是典型的增加两相结合力的方法。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。pvc mbs抗冲改性剂增韧剂厂商

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    增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应,固化后不完全相容,有时还要分相,会获得较理想的增韧效果,使热变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中,虽然也能降低脆性,但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降,不能满足结构粘接要求,因此,增塑剂与增韧剂是完全不同的。有些线型高分子化合物,能与树脂混溶,含有活性基团,可以参与树脂的固化反应,提高断裂伸长率和冲击强度,但热变形温度有所下降,这种物质称之为增柔剂(flexibizer),常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶,由于它们与树脂适量配合,可以制成结构胶黏剂,所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念,但实际上却很难严格区分开来。 日本钟渊丙烯酸酯增韧剂分散好东莞长河化工经营EMA杜邦1125,1330。

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    根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂,才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等;2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂;3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等;4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等;5.不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等;6.脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。

增韧剂分类:1、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS) 热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区),起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融,交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混,而且工业产品大多入粒状,可直接在挤出机中挤出共混连续生产。2、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸,不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。

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【产品优势】1、优越的低温冲击性能:Clearstrength®E-920抗冲击改性剂给产品创造出优越的低温抗冲击性,在<-40°C的极端条件下仍能保持柔韧性。2、良好的分散性:Clearstrength®E-920抗冲击改性剂使用传统混合工艺便能轻易分散。得到的工程塑料复合物能迅速流入成型设备,**终成品具有优异的冲击强度和外观。3、均衡的性能控制:Clearstrength·E-920抗冲击改性剂在尽量减小对其它物理和力学性能影响的同时,使低粘度树脂在低温下仍具有抗冲击性。【包装】Clearstrength®E-920抗冲击改性剂有20公斤袋装(每板500公斤)和500公斤大袋装(每板1000公斤)两种包装规格。 马来酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS都是用于工程塑料上的增韧剂。苯乙烯马来酸酐增韧剂性价比高

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    TPR是其英文名Thermoplasticrubber的缩写,意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成,TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化(所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下,分子中引入氢原子,从而使分子结构达到饱和状态)后的产物。SEBS具有饱和分子结构,其耐老化,耐黄变,耐温,耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR,它们的区别:1、TPR颗粒比TPE颗粒更亮面2、TPE手感舒适爽滑3、TPR则有些粘手4、一些需要粘结胶水的制品,如鞋材,工艺品,玩具公仔等,一般用TPR材料,因TPR与胶水粘合比较牢,而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色,适合做制品色彩鲜艳,表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性,而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构,因而更具有橡胶的手感和回弹性。5、TPE与TPR燃烧区别:TPE燃烧产生轻*,而TPR燃烧产生的*比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。三、TPE材料应用领域有哪些?1.玩具行业:可以做玩具公仔、软胶玩具、玩具轮胎等等制品;2.包胶应用(二次成型):需要用到包胶的地方,都可以用TPE。常见的手柄手把包胶,如牙刷手柄包胶、电动工具手柄包胶、美工刀包胶、卷尺包胶等等。pvc mbs抗冲改性剂增韧剂厂商

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