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色粉是对颜料和染料的一种俗称。色粉系列产品包括有机颜料、无机颜料、溶解染料、荧光颜料、珠光颜料等,普遍用于塑料、油漆、涂料、纺织、文教用品等行业。一、有机颜料。有机颜料的一般特点是:色相鲜明,透明度好,着色力强,分散性能良好,耐迁移、耐热,耐光性稍差,但随着新型高级有机颜料的开发,因此在塑料、油漆涂料,有机颜料的应用越来越普遍。二、无机颜料。无机颜料通常是金属的氧化物,硫化物、硫酸盐等盐类以炭黑,常用的氧化铁黄、氧化铁红、铁黑、群青、镉红等都是属无机颜料,其生产于天然,所以有较好的耐热性,耐光性及迁移性,遮盖能力强,能用于任何塑料。色母粒一般由三部分组成,着色剂、载体、分散剂。白色色母粒供应商
造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。通用色母与专门使用色母:专门使用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。湖南拉丝色母粒供应塑料着色剂的基本要求:要无迁移性(包括耐溶剂性)。
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专门使用色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
色母粒料生产的工艺流程有几种方法:1、捏合法,是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。2、金属皂法,是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
下面我们全方面了解下色母粒,包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备,然后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。色母粒分类:1、根据载体不同,分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。2、根据功能的不同,分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒等。3、按颜色的不同,分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。深圳圆粒色母粒现货直发
在涂料工业中,色母粒的使用可以提高油漆的稳定性和遮盖力,并且可以减少颜料的使用量。白色色母粒供应商
添加剂如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。发展历程:色母是20世纪60年代而开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。白色色母粒供应商
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