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英国思瓦达(Swada)RTS 系列荧光颜料:颜色鲜艳,着色温度比国产荧光粉高,使用功能重要。其耐热温度为170℃~260℃,平均粒径15~30微米。常见颜色包括 RTS1 荧光红、RTS3 荧光红、RTS4 荧光橙、RTS5 荧光橙色、RTS6 荧光橙色、RTS21 荧光紫、RTS27 荧光黄、RTS08 荧光绿、RTS60 荧光蓝、RTS45 荧光紫等。 在塑料中使用荧光颜料时,主要通过注塑、挤出、吹塑等工艺,将热塑性荧光颜料在高温下熔融并分散于塑料产品中。产品的荧光度与荧光颜料自身的荧光度、与塑料的相容性以及操作工艺的温度和时间等因素有关。溶剂荧光染料是一类能溶解于有机溶剂且具有荧光特性的染料。陕西塑胶用荧光粉
在中国,荧光颜料的执行标准主要体现在以下几个方面: 1、颜料基础标准与通用方法:中国标准分类中,荧光颜料涉及到颜料、颜料基础标准与通用方法。这些标准规定了荧光颜料的分类、命名、试验方法等基本要求。 2、具体产品标准:对于特定的荧光颜料产品,如《C.I.颜料蓝—15:4》,中国制定了专门的标准(HG/T 6274-2024),该标准于2024年3月29日发布,将于2024年10月1日实施。这类标准详细规定了产品的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等内容。 3、行业标准:除了国家标准外,还有一些行业协会或组织会制定行业标准来规范荧光颜料的生产和使用。这些标准可能更加具体地针对某一类荧光颜料或其在特定领域的应用。上海荧光粉厂家直销W-RTS系列荧光颜料作为一种新一代的热固性荧光颜料,具有多种优异的性能。
以下几种类型的塑料相对较适合使用荧光颜料: PE具有良好的加工性能和化学稳定性。在薄膜、管材、注塑制品等应用中,添加荧光颜料可以为产品带来鲜艳的荧光效果。例如,用于注塑的塑料玩具等产品,通过添加荧光颜料增加趣味性和吸引力。 PP具有较高的耐热性和刚性,常用于注塑成型的塑料制品,如家居用品、汽车内饰部件等。添加荧光颜料后,可用于制造具有独特视觉效果的产品,如荧光收纳盒、荧光儿童汽车安全座椅部件等。 PS具有良好的透明性和刚性,常用于制造包装材料、文具等。例如,在包装材料如食品包装盒中使用,能增强产品的展示效果。 PVC具有良好的耐化学腐蚀性和可塑性,常用于制造管材、板材、薄膜等。在塑料卡片、人造革等产品中添加荧光颜料,可以满足一些特殊的视觉需求,如荧光会员卡、荧光装饰膜等。 TPE / TPR具有柔软、弹性好的特点,常用于制造鞋材、玩具、汽车配件等。添加荧光颜料后的TPE/TPR材料可以用于制造荧光拖鞋、荧光玩具球等产品。 ABS具有良好的综合性能,如强度高、韧性好、易于加工成型等,常用于制造电器外壳、玩具等。在电器外壳、儿童玩具等应用中,添加荧光颜料可以实现独特的外观效果。
稀土元素荧光颜料,是一种利用稀土元素独特电子能级结构而制成的发光材料。这些稀土元素,如铕(Eu)、铽(Tb)和铈(Ce)等,能够提升荧光颜料的发光效率和性能。 稀土元素荧光颜料主要特点包括: 1、高发光效率:稀土元素的电子构型中存在4f轨道,为多种能级跃迁创造了条件,从而获得较佳的发光性能。 2、良好的稳定性:这些荧光颜料在化学和热稳定性方面表现出色,能够在多种环境下保持稳定的发光特性。 3、应用范围广:稀土元素荧光颜料被应用于照明、显示、防伪标记等多个领域。例如,在照明领域,稀土三基色荧光粉(由红、绿、蓝三种稀土荧光粉混合而成)已成为高效节能荧光灯的关键材料。荧光粉在不同领域的应用对其性能要求可能有所不同,因此在选择和执行标准时需要根据具体产品的用途来确定。
荧光颜料容易粘模糊的问题,通常与颜料的特性、模具结构、应用环境等多种因素有关。针对这一问题,可以采取以下措施: 1、检查模具:首先,确保模具表面光滑无倒扣,打光干净。模具的缺陷可能导致荧光颜料在成型过程中分布不均,从而造成粘模糊现象。 2、调整模具结构:如果问题持续存在,可以考虑调整模具结构,例如在模具中增加倒扣设计或设计开模装置,以帮助荧光颜料在模具中更好地脱模。 3、优化应用环境:保持应用环境的清洁度,避免灰尘、杂质等污染荧光颜料。同时,控制好环境的温度、湿度等条件。 4、调整颜料配方:如果可能的话,调整荧光颜料的配方,增加其流动性和分散性,以减少粘模具的可能性。但请注意,这一步骤需要谨慎进行,以确保调整后的颜料仍然满足产品的性能要求。 5、使用脱模剂:在模具上涂抹适量的脱模剂,有助于减少荧光颜料与模具之间的粘附力,从而降低粘模糊的风险。英国 Swada 荧光颜料,以其高纯度和鲜艳的色彩表现受到关注。橙色荧光粉价格
荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现。陕西塑胶用荧光粉
以下是一些用于评估荧光粉分散性的方法: 1、光学显微镜观察:通过光学显微镜将荧光粉颗粒放大,直接观察颗粒在介质中的分布情况和团聚程度。 2、扫描电子显微镜(SEM):利用电子束扫描样品表面,产生二次电子成像,能清晰地显示荧光粉颗粒的微观形貌和分布状态。 3、透射电子显微镜(TEM):电子束穿透样品后成像,能够提供高分辨率的粒子微观结构和分布信息。 4、激光粒度分析:基于光散射原理,测量颗粒群的粒度分布。通过分析粒度分布数据,可以判断荧光粉颗粒的团聚程度和分散性。 5、沉降实验:根据不同分散性的颗粒在重力作用下的沉降速度不同来评估分散性。分散性好的颗粒沉降速度慢,悬浮稳定性好;团聚的颗粒沉降速度快。 6、流变性测试:当荧光粉在介质中分散性不同时,体系的黏度、触变性等流变性能也会有所不同。陕西塑胶用荧光粉
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