长春锂离子固态电池测试模具工装

固态电池原位测试方法包括将制备好的测试电池放置到原位测试装置的测试腔内，调整相对设置在测试腔两侧的两个测试电极，使两个测试电极分别与测试电池的正极端和负极端接触。例如，利用 SRXTM 技术实现了全固态电池内部形貌演变的原位观察，为全固态电池颗粒和电极形貌的合理设计提供了 “立体” 的思路。还有通过对锂电池的性能研究，发现锂离子在正负极材料的嵌入 / 脱嵌引起的材料结构变化和匹配问题，可以采用原位测试方法进行深入研究。透射 X 射线衍射法也可对全固态电池进行原位测量，即便是对样品本身吸收率非常高的全固态电池也适用。这款测试模具采用先进工艺制造，具备高精度的尺寸规格，能适配各类固态电池。长春锂离子固态电池测试模具工装

固态电池测试模具的种类固态电池测试模具种类丰富多样。有宁德时代获得专利授权的“电池测试模具及电池测试装置”，其具体结构包括夹持件和压紧件，用于承载和夹紧待测试的固态电池粉体。中宸距弛（甘肃）新能源有限公司的固态电池模具和测试装置分为发明专利和实用新型专利两种类型，包括可脱模夹持机构和挤压测试机构等。湘潭大学采购的中研固态电池模具为定制产品。还有淘宝上售卖的固态锂离子电池测试测量模具，以及哈尔滨工业大学（深圳）提供的具备自加热功能全固态电池测试模具等。此外，中蛟新能源科技有限公司有固态电池测试模具，其特点是电线一能够收卷在收卷轮上或从其上放出，更加安全方便。北京精科智创科技发展有限公司提供的GTLJ-8型固态电池压力绝缘模具套装由固态电池压力机、绝缘模具和测试仪三部分组成，绝缘压力模具采用PEEK材质制作内模套。泰州市先科仪器厂的GTLJ-8型固态电池压力绝缘模具套装也有类似特点。天津恒创立达科技发展有限公司的固态电池测试套件，包括多种规格的模具，可测固态电池的膨胀压力和膨胀率。江西钠离子固态电池测试模具工装创能新能源的固态电池测试模具，在材料选择上极为考究，确保了模具的耐用性与稳定性。

固态电池的安全测试包括高温测试、过充过放测试以及短路测试等。相对于液态电池，固态电池在这些测试中的表现通常更加稳定。例如，南都电源研制的 20Ah 全固态电池目前已通过挤压、短路等安全性能测试，均达到国标要求，电池不起火、不爆。公司固态电池能量密度可达 350Wh/kg，循环寿命 2000 次，已通过热箱、短路等国标安全测试。2020 年又承担了浙江省固态电池重点研发计划，目前固态电池产品已通过热箱、短路等安全项测试，各项指标顺利完成，将于今年四季度完成项目验收。

模具尺寸精度的影响适配不同型号电池：模具尺寸精度的调整能够确保其与不同型号、尺寸的电池良好适配。合适的模具尺寸可以保证电池在测试过程中的固定位置准确无误，电极与测试电路的连接可靠稳定。如果模具尺寸精度不足，可能会导致电池在夹具中晃动或无法紧密贴合，影响测试数据的准确性和可靠性，甚至无法正常进行测试。保证测试环境的一致性：高精度的模具尺寸精度有助于保证每次测试时电池所处的测试环境一致。在电池研发和生产过程中，需要对大量的电池进行重复测试，以评估其性能的一致性和稳定性。精确的模具尺寸可以确保电池在测试夹具中的位置和状态始终保持一致，减少因测试环境差异而导致的测试结果波动，提高测试数据的可比性和可重复性，为电池的质量控制和性能评估提供更可靠的依据。武汉创能的固态电池测试模具采用模块化设计，便于组装、拆卸和维护。

压力绝缘模具套装：结构组成：通常由固态电池压力机、固态电池绝缘模具、固态电池测试仪三部分组成。这三部分既可以单独使用，也可以分开组合使用。材质特性：绝缘压片模具的内模套一般采用 PEEK（聚醚醚酮）材质制作，具有硬度高、韧性好、光洁度优、精度准、寿命长等特点。技术参数：压力范围有多种可选，如 0--15t、0-24t、0-30t 等；有效空间的直径和高度尺寸也有多种规格；电池输出线一般为 2 根。该模具可在手套箱内利用转移夹具固定，放到压片机中压到适合压力后进行测试。该测试模具的安装方式灵活多样，可根据实验室布局和需求进行选择。苏州学校实验室固态电池测试模具工装

这款产品的模具型腔经过精细加工，能够完美贴合固态电池的外形轮廓。长春锂离子固态电池测试模具工装

过充过放测试：测试模具配合相关的测试设备，可以模拟电池处于过度充电（超过规定充电电压上限）和过度放电（低于规定放电电压下限）的极端情况，观察电池是否会出现诸如鼓包、漏液（对于含少量电解液的准固态电池情况）、起火等安全问题，保障固态电池在实际使用中即便遭遇异常充放电情况也能维持安全稳定。例如，在新能源汽车领域，电池的过充过放安全性至关重要，测试模具辅助的此类测试能避免因电池安全隐患导致的严重事故。武汉创能新能源科技有限公司长春锂离子固态电池测试模具工装