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图4、图5为新旧两种点胶阀在非作业状态和作业状态下受到胶水的压场强分别为a1、b1和a2,基中a1和a2为高压强场,b1为低压强场;传统点胶阀的泄漏均表现为在使用过程中均为高压强场致使密封处不抗高压场强的泄漏,即图5中密封圈1和密封圈2均受到相同的高压场强a2,高压场强a2与注胶压强相同,使用一段时间后密封圈2会有较大的磨损(与撞针长时间摩擦),故极容易发生胶水泄漏。而图4自塞点胶阀中高压强场a1是由不发生动态摩擦的阀门502和seat密封圈密封住,还有流量调节组件住也有密封,均无磨损现象发生,即非作业状态下不会发生胶水泄漏;而自塞点胶阀在点胶作业时,阀门502被撞针303顶开后,胶水从高压强场a1流向出胶通道508(箭头方向表示胶水流动方向),而出胶通道508和低压强场b1相连通,即胶水从高压强场a1处流向b1处后,胶水产生的压强得到释放,即v型密封圈虽与撞针303会发生动态摩擦,但在低压强场b1下胶水从出胶口604流出,点胶作业过程中v型密封圈处很难发生胶水泄漏现象;故自塞点胶阀的优点为非点胶作业状态下无泄漏,点胶作业状态下有可能发生极微小的泄漏。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言。湖北MUSASHI定量阀代理。天津轴心阀供应商
以实现元器件之间机械或电气的连接,该技术要求点胶系统操作性能好、点胶速度高且点出的胶点一致性好和精度高。目前,国内外都在研究能够适应多种流体材料,并具有更好柔性的点胶设备,使其能精确控制流体流量和胶点的位置,以获得均匀的胶点,同时实现对胶点的准确定位,以适应电子封装行业发展的需要。随着封装产业的发展,点胶技术也逐渐由接触式点胶向非接触式(喷射)点胶转变。过去的几十年里,接触式针头点胶研究已取得较大进展,能实现胶点的准确定位,并能获得直径小到100微米的胶点,但其点胶速度慢且胶点一致性较差;非接触式喷射点胶的出现,**提高了流体材料分配的速度,喷射频率高,并且胶点均匀、一致性好。压电喷射点胶阀工作原理详述:首先,胶体在材料进给系统的压力作用下向压电喷射点胶阀腔体填充完成,压电喷射点胶阀的第一步工作是将撞针从喷嘴底部斜面位置移开,让腔体补充到喷嘴区域,随着撞针向上运动,喷嘴腔的容积变大,这样腔体从进给系统流向喷嘴腔内,之后系统驱动力将撞针以设定的速度快速向喷嘴斜面位置移动。随着撞针向下运动,腔体内的胶液也在发生转移。与撞针接触的流体随着撞针向下运动,但也在撞针向下运动的同时,腔体内的胶液也在发生转移。福建注胶头阀报价广东Graco定量阀代理。
螺杆阀主要部件是螺杆和定子二部分组成。而且定子与螺杆可以形成密封的腔体,胶液在密封腔体内由螺杆向前推进,转动的角度越大出胶量就越多。由于其入料口为后侧且为偏心转动,所以其结构相对较大。若螺杆不转动即使入料口加压,也不会出胶。螺杆阀通过控制时间、气压及螺杆速度、高精度地进行打点、划线等点胶工艺,是一款适合中高粘度流体精密螺杆阀。螺杆阀使用螺杆通过正向位移替代活动进行点胶,可实现对点胶过程超精密的控制。阀的模块设计化允许阀体没有从设备上卸下的情况下对螺杆连接器腔体进行快速方便的装卸。阀的另外一个特点就是阀的螺杆连接器腔体可替换适用螺杆驱动装置。螺杆阀特点:精密螺杆阀外形轻巧,方便手握;操作简单,灵活性强,点胶精度高。螺杆阀的应用领域:适用于焊锡膏,银浆,红胶,油脂,UV胶,硅胶等,应用于焊锡膏焊接,芯片粘结,芯片封装,围坝等工艺采用Z向旋转螺杆进行物料输送,解决了气压点胶方式,由于气体的可缩性所带来的脉动,出胶量不一致的问题。电机正反转分别控制,正向旋转可使用物料按照需要的流量被均匀挤出,反向旋转可实现热熔胶的回吸,避免漏胶,拉丝等现象,出料精度可达5%,*小出料量2NL。
气动点胶阀根据开启和关断的方式不同,从而分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用的流体也就不同,回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生滴漏、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理,密封材料采用***四氟材料,接触胶体部分均为耐腐蚀材料。电动点胶阀包括泵体和驱动部分,随配定子,安装简单。采用定转子结构设计,密封性能好。转子和定子副形成自密封结构,易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能,输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可以通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染。返回搜狐。山东MUSASHI定量阀代理。
便于利用内螺纹23与外螺纹13之间的螺纹配合,将套管2固定在上壳体1的底端,将套管2的拆卸后,便于对转子212进行清洁和维护。实施例3作为本实用新型的第三种推荐的实施例,传动轴21内填充有氟胶213,氟胶213能增大传动轴21与套管2内壁间的密封效果,进一步防止出现漏胶的状况。本实用新型的螺杆阀螺旋密封涂胶机构在使用时,上壳体1内安装有伺服电机11,上壳体1底端的套管2内设有传动轴21,伺服电机11输出端上的连接头111上设有六角槽112,传动轴21的顶端设有六棱柱211,将六棱柱211插接在六角槽112内,将伺服电机11与蓄电池12之间的电源接通,并将胶水从注胶管22注入套管2内,伺服电机11带动传动轴21在套管2内转动,由于传动轴21底端设有转子212,套管2的底端连通有定子壳3,定子壳3内的定子模芯31上设有螺旋穿孔311,且转子212位于螺旋穿孔311内,转子212与螺旋穿孔311内壁紧密贴合,全氟橡胶材质定子模芯31具有良好的密封效果,转子212和螺旋穿孔311内壁结合处形成了一个密封的空间,伺服电机11通过转动转子212持续挤出胶水颗粒,形成稳定吐胶的效果,防止转子212在出胶的过程中出现泄漏的状况,挤出的胶水在通过口径较小的下料管32排出,更加精细的对准涂胶位置,此外。广东Yulien定量阀代理。上海MUSASHI阀销售厂家
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工作原理详述:当上一次喷胶完成之后,撞针的塞杆结合部从堵住喷口的位置上提起,当撞针塞部的下端运行在喷口的喷口密闭段时,喷口密闭段的喷口管道将吸进空气来补充所腾出的空间;接着,撞针塞部的下端运行在喷口的喷口导向段时,通过与供液腔联通的锥状倒角或补液开口向喷口密闭段补充胶液,因而供液腔需要一定的预置压力(背压);之后位移驱动元件使得撞针再次下移,撞针塞部推动所补充的胶液,获得一定速度的一滴喷射胶滴;循环往复。撞针塞部作为活塞在活塞缸部的行程决定着每一次撞击过程的排胶量,行程越大排胶量越大;撞针塞部撞击喷嘴喷口的速度越高,所获得的喷口的喷射胶滴的速率越大;撞针的行程越大,一次撞击过程所获得的排胶量越大。喷嘴喷口与撞针塞部是滑动配合关系,配合间隙一般不大于撞针塞部直径的10%,也就是—;由于液体的粘稠性及附着性的制约,使用过程中喷嘴喷口与撞针塞部的不断摩擦,会导致实际的配合间隙将趋于一致,与原始间隙关系不大。对于确定的结构参数,一滴喷射胶滴的体积及初速度与撞针的**大速率及背压、频率相关,一般来讲:喷射胶滴的初速度单值依赖于撞针的**大末端速率,一滴喷射胶滴的体积却是背压及频率的符合函数。天津轴心阀供应商