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制动液真空加注机主要是通过软件编程由控制器控制真空泵，对车体制动系统抽真空，再由电动泵输出制动液，采用精细流量计进行计量，真空回吸，实现制动液介质的抽真空定液面加注。产品特点：1、定液面加注，采用精细流量计辅助计量，加注完成后真空回吸，准确定位液面高度。2、模拟轮端真空检测，保证制动系统内***真空，使制动系统稳定可靠。3、快速连接板：加注头采用快速连接的形式与机柜连接，缩短维修更换时间。4、设备自检功能：每次开机时，系统首先检查储液箱的液位、压缩空气的压力等参数，合格则进入准备就绪状态。5、流量开关判断桶空，使判断更快捷，同时采用时间进行二级判定。6、采用人机界面进行加注量设置，加注量无级预设。实时显示当前加注量。7、加注量档位开关设定五档，更换车型时，只需按动相应车型对应的档位按钮一下，即预置完成。8、设备具有加注流量调节功能，可根据实际情况控制调节加注速度。同时设备具备加注暂停功能，加注过程中可以任意暂停，再次按下加注按钮可继续加注，总加注量不变。9、能对加注量进行累加，对加注数据进行查询，可以显示总加注量。10、系统配置扫描枪，具有自动识别车型功能(选配）。11、配置打印机。安徽切割机注脂机价格。安徽扳手注脂机报价

JYHJZ-DL-20型定量加注机用于车间发动机油等油品的正压定量加注，采用六合一结构，补液、加注系统完全**，并采用同一套控制系统进行控制。系统采用电动齿轮泵进行加注，有效消除了流体在管路系统的波动，使加注过程压力及流速更加稳定，**提高了加注精度,设备外形图如图。图JYHJZ-DL-20型定量加注机的控制系统可分为流体控制、气动控制、电气控制三部分。流体控制主要是对变速箱油的实时控制、定量控制及油品的补给等。气动控制部分提供各流体阀先导气体的供给。电气控制部分主要是完成整个系统的过程控制、检测，过程参数数据的处理、保存，以及系统运行的实时监控、数据显示、故障报警等。该设备主要有储油箱、加注泵、补液泵、传感器（流量、温度）、流体控制阀、气动控制阀、PLC电气控制系统、加注***等组成。设备具备功能：Ÿ手动/自动档位转换；Ÿ手动补液，手动加注功能；Ÿ自动温度控制、自动补液、自动加注功能；Ÿ人机界面参数设定、状态查询、监控、画面报警提示功能。上海手持注脂机价格上海打磨机注脂机价格。

所述8个注脂孔中心对称排列，保证了油脂的均匀分布。所述圆形密封槽4的材料选用橡胶材料制成，可充分保证注脂阀圆形密封槽4与注脂固件内轴的紧密结合，防止油脂外漏。【**项】1.一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体、阀芯，其特征在于，所述阀芯为圆柱形，所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽，所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。2.根据权利要求1所述的定量注脂机的注脂阀，其特征在于，所述8个注脂孔呈中心对称排列。3.根据权利要求1所述的定量注脂机的注脂阀，其特征在于，所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。【**摘要】本实用新型是一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体、阀芯，其特征在于，所述阀芯为圆柱形，所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与1个圆形密封槽，所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同，本实用新型完全参照注脂固件轴和套之间的相对位置设计注脂阀的大小比例，通过注脂器调速气缸推动滑座运动，实现轴套之间的精确定位注脂，不会造成油脂浪费和环境污染。

上述的电动机21、减速机和柱塞泵23用于抽取储脂罐11内的润滑油脂。压力传感器25设置在柱塞泵23与高压油管12之间，用于检测注脂时的压力，当压力过高时，通过泄压阀24进行泄压。上述的柱塞泵23连接有高压油管12、高压油管12连接注脂***14，在机箱2的两侧均设置有放置架5，放置架5包括一端固定设置在机箱2的两个竖管52和固定在两个竖管52上的一个横管51，两个竖管52均与机箱2垂直设置，上述的横管51长度大于两个竖管52之间的间距，一侧的放置架5用于供高压油管12缠绕，另一侧的放置架5用于供线缆缠绕。在与缠绕高压油管12的放置架5同一侧的位置设置有卡头，该卡头用于固定注脂***14。参照图1所示，机箱2上方开设有一开口，用于供储脂罐11由机箱2内延伸至机箱2外部，在机箱2上位于储脂罐11一侧设置有补脂泵电源插座13，便于操作人员进行补脂操作。参照图1和图5所示，电控箱3贴合机箱2设置且固定设置在底座1上，在电控箱3内设置有用于进行注脂控制的电路**控制系统，在电控箱3远离与底座1固定的一端设置有一斜面，且该斜面倾斜的方向背离机箱2，在该斜面上设置有控制盘31，控制盘31用于与电控箱3内部电路进行交互，进而用于控制注脂。注脂机哪里可以看到样板机？

自动矫正机构11包括转盘111、电机112、支架113和光电传感器114，转盘111可转动地设置于工作台1并位于轴承注脂头22的正下方，转盘111连接设置有使其转动的电机112，光电传感器114通过支架113可调节地架设于工作台1并位于转盘111的斜上方，用于检测注脂管222与轴承4两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐；光电传感器114与电机112的控制器电连接。参照图2，光电传感器114根据照射到轴承4两相邻滚子之间的间隙的光强度来判断其是否与注脂管222对齐，当检测到滚子之间的间隙未对准注脂管222时，则控制器控制电机112旋转，进而使转盘111上的轴承4转动，从而实现自动矫正的目的。将光电传感器114的安装角度设置为可调节，是为了配合不同种类或者不同型号的轴承4，目前市场上角度可调节的支架113种类较多，可根据实际需要进行选择，因此其具体结构在此不加赘述。参照图2，在旋转转盘111之前，需要使转盘111和轴承4的轴心线相互重合对齐，确保两者能实现同步转动，达到自动矫正的目的。实现两个物体的轴心线相互重合对齐的方法很多，可根据实际生产需求选择合适的方案并实施。以下提供两种大致的方案：其一，可在工作台1装配一个步进输送机（图中未体现）。江苏切割机注脂机价格。江苏避震注脂机大全

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本实用新型**技术实施例公开了机车**自动注脂机，包括底座、固定设置在底座上的机箱、设置在机箱内的电动机、减速器、柱塞泵和泄压阀，所述电动机连接减速器，所述减速器连接柱塞泵，所述储脂罐连接有泄压阀，所述柱塞泵连接有高压油管，所述高压油管连接注脂***，还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置，所述注脂量计量装置包括用于测量电动机测量电动机轴转动一圈的测量组件，所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器，采用电控注脂来代替传统的人工注脂，能够实现注脂稳定，注脂过程可追溯等效果，同时，采用计量电动机转数来计量注脂的方式，能够实现准确计量注脂量，器械稳定性较好，操作简单。机车**自动注脂机本技术实施例涉及注脂机，具体涉及一种机车**自动注脂机。技术介绍内燃机车、电力机车是我国铁路目前的主要牵引动力，由于运行速度高，工作条件恶劣，大量相互运动的部件全靠有效地润滑来保证可靠运转。因此，润滑工作在机车日常运用保养、检修中占有重要的位置，是安全保证的极其重要的一环，直接关系到机车的正常运行，也直接关系到铁路客货运输的安全。压注润滑方式有定量压注和目测连续压注两种。安徽扳手注脂机报价