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丝网印刷机不上油墨是什么原因？

丝网印刷机对承印材料进行印刷时，很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与承印物粘结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。

丝网印刷机印刷作为承印材料的聚乙烯股，在印刷时为了提高与油墨的粘着性能，必须进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。另外，在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。 不同的丝印机具有不同的功能，需要根据自己的需求来选择。河南亚克力丝印设备哪家强

丝印机糊版原因可以从哪些方面去看？

丝印机承印物即被丝印物件本身的原因。比如粗糙的纸张表面丝印，带有杂粉粒的承印物的表面易对网版的网孔堵塞，解决方法是对承印物的表面印前处理，并注意时常清洗网版。

丝印机油墨受外界温度的变化而造成的原因。一般油墨可能用了快干型的溶剂，使油墨在丝印加工过程中油墨过快干易容造成油墨堵网的现象，丝印要跟据情况尽量用慢干型开油水，并且控制好工作环境温差变化不要过大，尽量恒温。丝网制版后出现的原因。一般在丝印前丝印工要提前目测一下丝印网框中的图案部份是否有没有清理干净的杂质，印后会出现堵网现象。 山东平面丝印设备厂家供应正确的储存方式能保护丝印机免受损坏。长时间不用，应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和尘土的侵害。

全自动丝网印刷机中的旋涡式气泵如何维护保养？

旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。气泵轴承安装方式主要分二类。第1类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。

第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第1类气泵。

进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。

拆卸时，不能硬撬叶轮，应用专业的拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

什么导致丝网印刷机不上油墨？

丝网印刷机印刷油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象，在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

玻璃和陶瓷之类的物品，在丝网印刷机印刷后都要进行高温烧结，所以只要温度处理合适粘结性就会好。实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法：当被印刷物是纸张时，可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离，如果油墨剥离，那么它的粘结强度就弱。另外，将印刷品暴露于雨露之中，看油墨是否容易剥落，这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。 根据印刷色数来确定油墨厚度，一般是在具体印刷作业中分析决定。

丝网印刷机的供墨压印装置是由什么构成的？

丝网印刷机的供墨压印装置主要由供墨装置和压印装置构成，丝网印刷机控制系统有机电控制和气液电控制两大类。为了保证丝网印版升降或起落的一致性保证重复运动精度印刷装置的部件制作精度要求较高。

丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。 应定期清洗丝印机胶辊，以去除灰尘、杂质和其他污染物。山西生产线丝印设备

丝印机每次印刷后应进行烘干，外墨层应烘干，以保证墨层的附着牢度。河南亚克力丝印设备哪家强

怎么延长丝印网版的使用寿命？

我们都知道一般回墨刀都是有铝材加工而成，所以我们必须将回墨刀打磨光滑，可以用细砂纸仔细打磨;其次回墨刀其实并不需要和网版有所接触，回墨刀和网版之间应有一点点缝隙，这样油墨才能均匀的覆盖在logo上面，而不会擦伤网版;

刮胶在使用一段时间后需要更换或者用专业的磨胶机打磨，同时在使用的时候可以将两边切个斜口，以免刮胶的尖角刮伤网版，当然好的刮胶使用寿命越长，抗腐蚀能力越强;

可以在要印刷的logo的四周用透明胶或者牛皮纸封起来，以达到保护丝网的目的，当然这样做只是针对要求不是特别高的产品印刷而言，精密产品则不适用。 河南亚克力丝印设备哪家强