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同时利用点胶阀对胶量进行控制；步骤二：外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化；步骤三：固化胶体的形状进行修正。推荐的，所述步骤s2中的硬化分为三个阶段，超声回炉中设有用于运输点胶后的显示屏的传送带，所述三个阶段包括位于传送带左段的第一阶段、位于传送带中段的第二阶段和位于传送带右段的第三阶段。推荐的，所述第一阶段的硬化温度为35℃-40℃，硬化时间为5-10min，所述第二阶段的硬化温度为50℃-55℃，硬化时间为6-8min，所述第三阶段的硬化温度为60℃-65℃，硬化时间为2-4min。一种显示屏组装点胶方法的系统，包括**控制模块，所述**控制模块用于接收超声回炉中设置的温度传感器和运输带转速控制器的信号，所述运输带转速控制器用于控制超声回炉中运输带转动的速度，所述**控制模块还用于控制点胶机的点胶，并通过点胶阀控制点胶机的点胶量。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的显示屏组装点胶方法及其系统，本发明通过打样期间对显示屏组装面的打胶试验，确定了正式投产打胶时的打胶量、硬化温度、硬化时间等技术参数，这样有利于提高正式投产打胶的效率以及打胶质量；硬化分为三个阶段，每个阶段对应不同的硬化温度和硬化时间。广东品质点胶机诚信为先。上海工业点胶机电话

每一台机器的“智能视觉捕捉定位系统”都是经过我们技术人员上万次的测试，在超清相机下进行抓拍，精确到系统可以根据产品不同位置的摆放，快速确定胶点位置或打标位置，系统快速处理、识别点胶路径、轨迹的优化。做到自动循环作业模式。同时我们也对点胶的精度、饱和度、重复点胶精度等一系列进行不间断的测试，我们出胶重复精度在，移动速度为：1000MM/S。在流体控制方面，我司技术人员先后对胶水的粘性、流动性、细腻度等因素进行深入讨论，研发了多款不同类型的点胶头，根据不同种类的产品、胶水及点胶工艺等不确认因素配置点胶头，保证点胶精度的完美。利用计算机控制“智能视觉捕捉定位系统”用机器搭载“点胶头”，达到对产品视觉化、点胶精度精确化的目的。提高机器使用、适用率，生产效率，产品质量，降低人工成本，产品损耗成本。江苏什么点胶机有几种福建什么是点胶机诚信为先。

所述折弯机1包含有位于机架顶部的条状结构的工作台面101，所述工作台面101的两侧沿其长度方向竖向设置有侧板105，且侧板105的内侧面上沿其长度方向设置有行走槽106，所述工作台面101的上表面沿其长度方向设置有两条支撑板107(推荐的，支撑板107与工作台面101之间的高度等于行走槽106的下槽壁与工作台面101之间的高度)，两条支撑板107分别位于侧板105旁，且支撑板107与其相邻的一侧板105之间形成有容纳槽108，两块支撑板107之间设置有压板102，且压板102的横截面为工字形结构，折弯气缸103穿过工作台面101连接于压板102的底部，竖向固定安装于工作台面101上的立柱109穿过压板102连接有一上盖104，所述上盖104的横截面为一倒置的u形结构，该上盖104的两侧板位于两块支撑板107的正上方，上述压板102位于上盖104、工作台面101和左右两块支撑板107构成的腔体内；使用时，引线框的两侧行走于“工字形”结构的压板102的侧边槽和侧板105的行走槽106内；且支撑板107对引线框提供支撑；折弯气缸103驱动压板102下降使得其对引线框的边缘进行下压弯折从而形成一定的弧形面，折弯气缸103下压后立即复位，边缘弯折出一定弧形面的引线框继续前行；且在弯折的过程中上盖104起到了支撑作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对引线框进行了两道预处理，一道为对引线框边缘进行弯曲，从而使得其边缘具有一定的弧度，因此在后续传输过程中，边缘侧面向下与输送带表面发生接触，从而使得引线框不容易发生滑移；同时，通过加热板可方便的对引线框进行预热，从而使得其与芯片的温度保持一致，提高了连接的效果，有利于提高产品的性能。附图说明图1为本实用新型一种光耦合器的点胶预处理系统的结构示意图。图2为本实用新型中一种折弯机和移动机构的结构示意图。图3为图1的局部剖视图。图4为本实用新型中一种预加热机构的结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为图4的剖视图。其中：折弯机1、移动机构2、预加热机构3；工作台面101、压板102、折弯气缸103、上盖104、侧板105、行走槽106、支撑板107、容纳槽108、立柱109；平移板201、升降气缸202、联动板203、插条204、导杆205、螺杆206；上顶板301、物料槽302、收纳槽303、加热板304。具体实施方式参见图1～6，本实用新型涉及的一种光耦合器的点胶预处理系统，所述系统包含有折折弯机1、移动机构2和预加热机构3；所述移动机构2位于折弯机1和预加热机构3的上方，且折弯机1位于预加热机构3旁。点胶机可以使用多种胶水，如环氧树脂、硅胶、聚氨酯等。

黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等2.适合对象:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品.全自动点胶机优势特征编辑1.代人工特定的点胶作业，实现机械化生产2.中文键盘操作，易学易懂,不需外接教导器，比同类产品调试更方便,简单便利、高速精确.3.具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；4.软体件具有区域阵列，平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传/下载，方便资料管理及保存.5胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；6.依制程需要。点胶机可以使用不同类型的喷嘴维护，包括高维护、中维护和低维护。江苏智能点胶机

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需要分别将满胶桶和空胶桶通过配管连接至点胶气压输出接口12，精密点胶控制器100进入标定模式，由控制模块50与***气压传感器30、排出阀20、减压阀80、快速排气阀40交互，进行连接满胶桶(或空胶桶)时的工作气压采集并从采集的波形中提取出气压爬升速率，分别完成胶桶满和空两个工况的气压爬升特征参数提取和标定。在本实用新型的一个实施例中，精密点胶控制器100的出胶控制方法还包括以下步骤：根据剩余量报警功能需求，确定是否开启该功能；如果开启该功能，开启后通过精密点胶控制器100的人机交互菜单项设置剩余量报警阈值及相关参数；将装有胶液的胶桶通过配管连接至精密点胶控制器100的点胶气压输出接口12；精密点胶控制器100进入准备点胶的待机状态，等待点胶触发信号；精密点胶控制器100收到点胶触发信号时，按当前的点胶参数从点胶气压输出接口12输出点胶气压，同时由***气压传感器30执***压波形采集，精密点胶控制器100基于实时采集的气压波形和已存储的标定参数，进行胶桶内胶液剩余量的预测；精密点胶控制器100基于已预测的胶桶内胶液剩余量，进行点胶参数的修正和自动更新；若剩余量报警功能已开启，预测的胶桶内胶液剩余量低于设定的胶液剩余量报警阈值。上海工业点胶机电话