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接地网由于其隐蔽性和特殊性，材料的选择及施工工艺一直是设计人员考虑的重点目前主要的接地材料为镀锌钢及镀铜钢镀铜钢接地材料已经得到了广泛应用，其焊接主要采用放热焊接，放热焊接的焊粉主要成分为，它利用活性较强的铝把氧化铜还原，整个过程需时很短，产生热量极高，反应温度可达2537℃，可以有效传导至熔接部位使熔接剂，焊材紧密熔为一体，形成分子结合镀铜钢的放热焊接已经较为成熟，但目前镀锌钢在输变电工程中的应用仍占绝大多数，特别是输电线路;在一些山区或焊机难以运达的地区，镀锌钢的焊接施工十分困难，放热焊接有较大的优势，可一定程度上节省工时及工作量。放热焊接线材与线材十字接头焊剂型号用量，就找四川健坤科技有限公司。西藏换流站极址用现货

点火焊接后，20秒中后模具内的熔剂可燃烧完毕，此时可打开模具盖，首先清理一下熔剂室的焊渣，然后打开模具夹将模具左右分开，用铲子和刷子将模具内侧清理干净，不能留下熔接残渣，以便保证下次焊接质量。用刷子清理焊接接头，除去熔接过程中留下的药皮等残渣，漏出接头，并检查熔接质量。在开启模具时应做好安全防护措施，佩戴手套、眼镜等防护用具，防止烫伤。放热焊接过程中所用的模具材质为石墨，质地柔软不耐磨损，多次使用后连接接地材料的出入夹孔会逐渐增大，当夹孔的尺寸大到开始“漏浆”时，会导致接头存在夹渣、虚焊等缺陷，则无法达到质量要求，须更换模具。经过本工程实践，模具的平均使用次数为80-100次，所以施工过程中可根据模具磨损情况及时进行更换。甘肃铁轨焊粉现货放热焊接的使用年限要求，就找四川健坤科技有限公司。

焊接过程中，热熔后的高温液态铜分别与两侧的铜排端面和石墨模具接触，由于不同介质传导热量速度不一样，在低温环境下或材质预热温度不够焊接后没有缓冷措施，亦或是放热模具或预热工具放置位置偏差，导致模具内部某一侧有过热现象，易引起如轨道脚部等截面较小的部分铜液凝固迅速，使得气体无法完全排出或是补缩不足，从而形成缩孔和气泡等铸造缺陷。但是如果预热不均匀，如预热孔处的局部轨道面温度偏高，附近铜液受高温凝固减慢，则接头表面可能出现缩孔，而缩孔及疏松等缺陷会引起金属的疲劳作用，在往后长期使用中，可能在疲劳处逐渐形成疲劳裂纹，导致焊缝提早疲劳断裂引发质量和安全问题。

一个良好的焊点表面丰满光亮、没有气孔、夹渣，切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的主要原因是湿气或水气，由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是焊接时必须采取的重要步骤。另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须去掉，使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清理干净，将造成焊点表面不平滑、不光亮。综上所述，注意要点：驱除水气（可用喷灯烘烤），清洁被焊接物，清洁模具焊粉注意事项：每包焊粉对应一个焊点，焊粉牌号需与模具相对应，使用前需仔细对照确认。；焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议妥善保存避免受潮。放热焊接接头的金属可以盖住导线，但是不厚实，就找四川健坤科技有限公司。

在国内，放热焊接技术已通过国家电力公司武汉高压研究所浙江电力试验研究所等部门产品质量监督检验中心地检验，并已应用在电力系统的重点工程综上所述，放热焊接是铜接地体的理想连接方式，其方便快捷的操作、焊接质量是其他连接方式不可实现的。正是因为具备这样可靠、牢固的连接方式，铜接地体的性能比钢接地体更胜一筹。设计推荐垂直地网采用铜镀钢接地棒，由于接地棒截面小于角钢，在作垂直接地施工方面工作量首先对施工的１０ｋＶ电缆按照中间接头的常规施工工艺进行加工，将电力电缆铜芯进行清理，使用的焊接模具同电缆截面相符合。在现场把需连接的两个电缆头固定在相同线径的模具中，并保持两个电缆铜芯端头之间３ｍｍ到５ｍｍ的间隙，将模具拧紧、固定后，加入焊剂，使用导火工具点火爆燃，焊药充分燃烧后，等待两分钟后拆除模具、动敲击上面的少量的药渣残留，将压接表面和两端产生的棱角、尖刺用锉刀锉平，并用砂纸打磨光滑，然后用电缆清洁剂将铜屑擦洗干净，一个漂亮的电缆中间接头的发热焊接顺利完成放热焊接线材与棒材T形接头，就找四川健坤科技有限公司。重庆换流站极址焊粉市场价

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通过检查发现,焊接质量不合格的直接原因为其剖面存在大量的气孔,技术人员从气孔产生的可能原因着手进行分析,主要包括如下三个方面:(l)焊剂受潮或空气湿度太大。为了使焊剂中的水分充分蒸发,在加人焊剂后,利用热烘的模具对焊剂进行较长时间的加热除潮,大约10分钟后才引燃引火粉进行焊接,发现焊接的试样仍然存在气孔现象。联系厂家发新的未受潮的焊剂到现场进行试验,气孔现象仍然存在。为了验证是否由于施工现场空气湿度太大影响,用此焊剂在空气湿度与施工现场基本一样的内陆环境下进行焊接试验,未发现气孔现象。西藏换流站极址用现货