苏州空压机管道安装方案
通风管道安装的布局原则:
1、通风管道安装系统的铺设原则
管道铺设分明装、暗装,一般采用明装。因为明装以便于检修,在无法采用明装时考虑暗装方式,管道尽可能的集中成列,尽量沿墙或柱子平行铺设,若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时,间距不小于100~200mm。
2、通风管道加工系统的连接原则
在以焊接为主要连接方式方法的管道中,应设置足够数量的法兰连接,在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头,以便宜于安装、拆卸、检修。
3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上,应单独设置支架或吊架,管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方,焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
4、不同含尘气体性质不同,则净化的分段处理应不同。
当污染源多时可以集中在一个净化系统中,也可分为几个系统,但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体,混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同,影响回收或净化效率的。
5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小,确保吸尘口的有足够的风量。
6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 成套电柜安装后需要进行定期的维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。苏州空压机管道安装方案
管道安装实施目标要点:5.当建筑物是弧形时应将管道制作成同曲率的弯管,不得由法兰来借弧形及其他不合理措施。
6.各类管线按功能着色,管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。
7.竖井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。
8.吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。
9.螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
10.管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。
(1)安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm。
(2)安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。
(3)安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
(4)穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。
(5)高层建筑中明设排水塑料管道穿墙(楼板)使用阻火圈。
(6)管道的接口不得设在套管内。 常州空调通风管道安装上海伟启管道安装值得信赖。
管道安装 管道安装是全机电设备引用新型的技术,管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。 中文名 管道安装 外文名 Pipeline installation 预留口 1.5mX1.5m以下 包 括 资料、管材、管件、法兰 行 业 施工建筑 注意事项 应将管道安装房内的杂物清理干净
管道焊接:
3.1 根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 上海管道安装施工方案设计。
管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接):
2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫,一般给水(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫,供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心,不得放偏。 管道安装哪个性价比高?上海伟启告诉您。电气设备安装维修
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散装管道安装
1、管道安装基础放线时,应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。
2、管道安装施工现场的临时电源的架设,应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明,应不超过36V安全电压;锅筒内应使用不超12V的低压照明。
3、设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。
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