江苏强度高塑料激光焊接PBT按需定制

时间:2023年11月19日 来源:

玻纤增强PBT材料容易翘曲原因:翘曲是材料不均匀收缩的结果。材料中组分的取向和结晶、注塑时采用不恰当的工艺条件、模具设计时浇口形状和位置不对、制品设计时壁厚厚薄不匀等都会造成制品的翘曲。PBT/GF复合材料的翘曲主要是玻纤在流动方向上的定向限制了树脂的收缩,PBT在玻纤周围的诱导结晶又强化了这种效果,使得制品的纵向(流动方向)收缩小于横向(与流动方向垂直的方向),这种不均匀收缩便导致了PBT/GF复合材料的翘曲。解决方法:一是加入矿物,利用矿物填料的形状对称性减轻玻纤取向造成的各向异性;二是加入非晶材料,降低PBT的结晶度,减少因结晶而造成的不均匀收缩,如加入ASA或者AS,但是它们与PBT相容性差,需要添加适当的相容剂;三是调整注塑工艺,如适当提高模具温度,适当增加注塑周期。PBT的分子链结构与PET极为相似,亦是由柔性的脂肪烃基、刚性苯撑基、极性酯基组成。江苏强度高塑料激光焊接PBT按需定制

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一般塑料分为热固性与热塑性二类。热固型塑料的微观结构为线型交联成网状,强热则会分解破坏其分子结构,不具有循环重复性,所以不能用于激光焊接。热塑性塑料加热后会熔化,分子结构不改变,可流动至模具冷却后成型。此类塑料虽然没有明显的熔沸点(塑料为混合物),但冷却后呈固态,再加热后又会熔化,即为物理变化,遂此类塑料具有可焊接性。因此不是所有塑料都能用激光焊接焊接。传统塑料激光焊接技术针对热塑性塑料的焊接。上海耐热性塑料激光焊接PBT性能PBT具有优良的强韧性和抗疲劳性,冲击强度,有自润滑性和耐磨性,磨擦系数小,但缺口敏感性大。

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PBT耐热水解性较差原因:影响PBT水解的主要因素是端羧基浓度。由于PBT含有酯键,在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中会发生酯键断裂,水解形成的酸性环境使水解加速反应,性能急剧下降。解决方法:添加水解稳定剂,如碳化二亚胺,水解稳定剂会消耗水解产生的羧基,减缓PBT的酸性水解速度,提高PBT树脂的抗水解性。通过封闭PBT端羧基的方法,降低端羧基浓度,提高PBT的抗水解性,如加入带环氧官能团的助剂(如SAG系列,一种苯乙烯-丙烯腈-GMA的无规共聚物),通过官能团GMA与PBT端羧基反应来封端,从而提高PBT的抗水解性。

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使用高穿透率的PBT材料是解决PBT材料焊接时表面烧伤的有效途径。

另一个解决PBT材料在激光焊接过程中烧伤的有效途径是采用特殊设计的夹具,在塑料激光焊接过程中,通过不断对穿透件焊缝表面冷却来降低烧伤的可能性。另外,好的激光塑料焊接设备也可以降低PBT塑料在激光焊接过程中烧伤的概率。进口的塑料激光焊接设备采用高亮度的光源,光束质量好。有些塑料激光焊接设备供应商还有特殊的光斑整形技术,使得光斑的分布形态以及能量密度分布更适合PBT塑料的激光焊接。目前的设备拥有焊接过程监控及质量监控,可以通过焊接温度的闭环监控,使得PBT表面烧伤的概率大量降低。 PBT,是对苯二甲酸和1,4-丁二醇缩聚制成的聚酯,是重要的热塑性聚酯,五大工程塑料之一。

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PBT缺口敏感性原因:PBT分子中的苯环和酯基形成大的共轭体系,减小了分子链的柔曲性,使分子刚性增加,并且极性酯基、羰基的存在使分子间作用力增大,分子刚性进一步增强,从而韧性很差。解决方法:a)聚合改性聚合改性就是通过共聚、接枝、嵌段、交联等手段在聚合过程中在PBT分子中引入新的柔性链段,使其具有良好的韧性。b)共混改性共混改性就是将改性剂或高冲击强度材料与PBT共混或复合,使其作为分散相分布在PBT基体中,利用两组分的部分相容性或适当的界面黏结作用,提高PBT的缺口冲击性能。如在PBT中添加反应性增容剂POE-g-GMA,通过GMA与PBT的端羧基的原位增容反应,加强界面作用力,以达到增韧效果。PBT材料除了激光穿透率低以外,还存在材料表面非常容易吸收激光能量而导致在激光塑料焊接的过程中烧伤。上海吸水性塑料激光焊接PBT

有些设备供应商还有特殊的光斑整形技术,使得光斑的分布形态以及能量密度分布更适合PBT塑料的激光焊接。江苏强度高塑料激光焊接PBT按需定制

塑料激光焊接常用焊接方法在实际应用中,塑料激光焊接有几种常用的工艺方法:

顺序型周线焊接:激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化,将塑料逐渐粘结在一起。主要用于规则外形且有焊接速度要求的零件。

同步焊接:使用带有多个激光口的激光发射器,通过光学器件调整激光束的方向和形状;激光束通过程序引导,沿着焊接层的轮廓线焊接,使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。主要用于焊接面积较大,且焊接一致性要求较高的零件。

扫描焊接:又称准同步焊接,综合了上述两种焊接技术。利用光学器件产生高速激光束,沿着待焊接的部位移动,使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。此方案对于激光发射设备要求较高。

照射掩膜焊接:通过预先制作的模板遮挡无效区域的激光束,只暴露出精确的焊接部位,对焊接区域进行熔化,实现焊接过程。这种焊接技术精度高,是目前应用较广的激光焊接技术,设备通用性强,模板制作简单、成本低,可以实现低至10μm的高精度焊接。 江苏强度高塑料激光焊接PBT按需定制

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