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    TPR是其英文名Thermoplasticrubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR，它们的区别：1、TPR颗粒比TPE颗粒更亮面2、TPE手感舒适爽滑3、TPR则有些粘手4、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。5、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻*，而TPR燃烧产生的*比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。三、TPE材料应用领域有哪些？1.玩具行业：可以做玩具公仔、软胶玩具、玩具轮胎等等制品;2.包胶应用(二次成型)：需要用到包胶的地方，都可以用TPE。常见的手柄手把包胶，如牙刷手柄包胶、电动工具手柄包胶、美工刀包胶、卷尺包胶等等。ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。尼龙6增韧剂哪家好

进口日本钟渊增韧剂M-701粉末pc用抗冲击改性剂mbs塑料增韧剂701

KaneAceM-701是一种共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯（MBS）核-壳型抗冲击改性剂。它可为多种工程塑料提供抗冲击性和模量保持的综合性能。由于它的核-壳结构和丙烯酸酯组份，提高抗冲击强度的同时，不会损坏其它性能，如热变形温度；并且对耐候性无不利影响。一、M701分子结构：分子式：C17H22O2外观：白色高流动粉末,胶含量：60%二、应用体系：应用于需要提高常温、低温抗冲击性能的各种工程塑料树脂以提高抗冲击强度：1.聚碳酸酯（PC）PC/ABS、PC/PBT、聚酯（PET,PBT/PS）、2.苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）以及这些聚合物的增强增韧3.适合于玻璃纤维增强尼龙4.环氧树脂之类的热固性树脂，以及这些塑料的合金中。三、功能特点：1.常温、低温良好的抗冲击性能，2.优良的加工性，优良的表面光洁度，3.刚性保持粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响。

M701为MBS核壳结构，用于PC等聚酯塑料，提高冲击性能的同时，对其他物理性能影响甚微，常温、低温良好的抗冲效果，优良的加工性能。优良的表面光洁度以及刚性保持。粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响。有较好的耐候性及低温增韧作用。 相容增韧剂质量保证东莞长河化工经营有机硅系三菱S-2001,S-2501,S-2030。

    它有着无**无害、不锈、不被腐蚀的***，这让由它制成的水龙头不会影响水质，具有**、卫生的特点，因此PC/ABS合金成为了制作水龙头的较好材料。PC/ABS合金因为更加优越的性能必将取代金属材料，而对消费者来说，绿色**、无**无害、价格实惠的塑胶水龙头不但给消费者经济上带来更多优惠、生活带来更高的**保障，同时也给绿色**工程带来新的活力。PC/ABS合金无**、无气味、可再生、还可回收利用。无**、无气味可再生、可回收利用首先就符合了绿色产品评估中的低污染、低**、可再生、可回收的四项指标，这就成为PC/ABS合金被***利用的先决条件。符合绿色产品中在生产过程节约相应资源的概念，所以在人们已经认知到绿色**刻不容缓的时候，PC/ABS合金制品很快就走进了人们的生活。PC/ABS合金的综合性能优越。PC/AB合金具有高抗冲击强度，具有刚而韧的特性；热变形温度较高，热稳定性好，可在120℃长期工作使用，短期可耐140℃，不会热胀冷缩；同时它耐候性好，阻燃，有自熄性，介电强度特别高，属于**的绝缘体，可谓是一种良好的防火防电材料。

    如今，改性塑料在国民生活中扮演的角色越来越重要，尤其在汽车、家电等领域发挥着不可替代的作用。而对于门类众多的改性塑料技术而言，塑料增韧技术一直被学术和工业界研究和关注，因为材料的韧性往往对产品的应用起着决定性的影响。本文将为大家解答有关塑料增韧的几个问题：1、塑料的韧性如何测试与评估?2、塑料增韧的原理何在?3、常用的增韧剂有哪些?4、塑料都有哪些增韧方法?5、如何理解增韧必先增容?一、塑料韧性的性能表征――刚性越大材料越不容易发生形变，韧性越大则越容易发生形变韧性与刚性相对，是反映物体形变难易程度的一个属性，刚性越大材料越不容易发生形变，韧性越大则越容易发生形变。通常，刚性越大，材料的硬度、拉伸强度、拉伸模量(杨氏模量)、弯曲强度、弯曲模量均较大;反之，韧性越大，断裂伸长率和冲击强度就越大。冲击强度表现为样条或制件承受冲击的强度，通常泛指样条在产生破裂前所吸收的能量。冲击强度随样条形态、试验方法及试样条件表现不同的值，因此不能归为材料的基本性质。――不同的冲击试验方法所得到的结果是不能进行比较的冲击试验的方法很多，依据试验温度分：有常温冲击、低温冲击和高温冲击三种;依据试样受力状态。东莞长河化工日本三菱增韧剂结构特点：核-壳结构，核：有机硅/丙烯酸，壳：甲基丙烯酸甲酯。

    MBS树脂是在粒子设计概念基础上合成的功能高分子材料，是通过乳液接枝聚合制得的三元聚合物，亚微观形态上具有典型的核壳结构，粒子的是经过轻度交联具有低剪切摸量的丁苯橡胶核，主要起到提高聚合物冲击韧性的作用。外壳是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯接枝形成的硬壳层，壳层中MMA的主要作用是提高其与PVC的相容性，使MBS能够在PVC机体中均匀分散；St主要是提高MBS树脂的折光指数以使MBS拥有与PVC相近的折光指数，故MBS树脂是典型的粒子分散型增韧改性剂。它与PVC两相之间是半相容的，即与PVC树脂具有较好的界面相容性，又在PVC/MBS体系中保持粒子形状完整。MBS加入量少时，在PVC中分散性良好呈球状颗粒，形不成分散型“海--岛”结构，起不到传递冲击能的作用，材料增韧效果不好。随着MBS树脂加入量增加，分散的颗粒逐渐聚结起来形成海岛结构。当材料受到外力冲击时,MBS树脂中的橡胶核是应力集中点，使其产生形变，并在周围诱发银纹和剪切带，通过银纹和剪切带分散和吸收冲击能量，形成了材料从脆性断裂向韧性断裂的转变，从而达到增韧目的。 增韧的主要方法有共混弹性体增韧有效的方式为共混弹性体增韧。M-724增韧剂代理

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    增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。 尼龙6增韧剂哪家好