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高速压片机的维修保养。每周推荐的保养内容。(1)同每天维护保养的(1)~(5)项。(2)压片室、加料系统、出片系统、吸粉组合及吸粉管道的密封应良好,。(3)传动室柜门、电控柜、操作台柜门的密闭应良好。(4)上下导轨、冲盘和冲模的运行状况,应无卡涩与异常声响。(5)各标定值和电气系统控制功能,应正常、有效。(6)同批次产品的主要控制参数值应无变化。每月推荐的保养内容。(1)同每周维护保养的(1)~(6)项。(2)蜗轮箱油位:应不低于油标中线。(3)传动系统:传动平稳,无异常声响或局部过热现象;同步传动带松紧适中。(4)上下主压轮和上下预压轮:压轮圆柱面无异常磨损,负载运行时转动轻便无卡滞。(5)一二通道的填充、预压、片厚调整校验。(6)主要控制参数校验。 压片机的压片直径分类可分为:小片径压片机、大片经压片机、特大片径压片机。静安区大型压片机联系方式
压片机的工作过程压片机的工作过程可以分为如下步骤:1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;2、利用加料器向中模孔中填充药物;3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;5、下冲降到原位,准备下一次填充。压片机制片原理1.剂量的控制各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。2.药片厚度及压实程度控制药物的剂量是根据***及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作。 青浦区智能压片机哪家好压片机冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形).
压片机生产过程中,调节压片机,首先,转动手轮使下冲的位置上升到比较高,此时观察下冲口面是否与中模平面相齐。如有不齐,或高或低于中模平面都会影响出片。若要进行调整,先将蝶形螺丝旋松,再松开齿轮压板,并转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐。在对齐后,将压板按上,并旋紧蝶形螺丝,此时再转动手轮将下冲的位置还原。空车运转十余转,若运转正常,可试着加料试压,并进行下一步的调试。通过调整充填深度,即可调整药品的重量。首先旋转蝶形螺丝,然后松开齿轮压板,随即转动下调节齿轮。若将下调节齿轮向左旋转,则使下冲芯杆上升,充填深度减少,会使药片重量减少。若将下调节齿轮向右旋转,则使下冲芯杆下降,充填深度增多,会使药片重量增大。调试好后仍需将齿轮压板按上,同时旋紧蝶形螺丝。对压力进行调整即可调整药片硬度。首先旋松连杆锁紧螺母,并转动上冲芯杆。若将上冲芯杆向左旋转,则上冲芯杆向下移动,压力增大,使成品药片的硬度增加。若将上冲芯杆向右旋转,则上冲芯杆向上移动,压力减小,使成品药片的硬度减少。在调试好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,将连杆锁紧螺母旋紧。
高速压片机模具在使用中常见的故障是:冲杆磨损,冲杆磨损后只有更换新的;而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上,主要是压力过大所致,冲头弯曲将影响片剂的重量差异,须进行更换。)加料器底面紧贴转台平面而磨损,调节加料器位置,使加料器底面与转台工作面之间的间隙。2)上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂,上冲断冲(断冲部分在加料器内,没有及时取出)。将导致加料器磨损,甚至损坏在压片过程中机器。压力不能过大,机器不能超负荷运行,有异常情况必须及时发现和处理。压片过程中,如发现爆冲或加料器磨损,调换爆头的冲或修复。调换加料器后必须擦清平面,擦下的粉子和爆冲的片子进行隔离,并处理。3)加料器安装不当,转台平面有跑颗粒现象。应调节加料器两侧螺钉位置,调节料斗位置的高低来控制物料的流量。)升降杆轴向窜动,引起计量不准,产生偏重差异,应检查小涡轮是否磨损,应调整磨损零件。2)加料器安装不当造成的。加料器内流量过少,充填量不稳,调整加料器两侧螺钉的位置。增加加料器的物流量,使物料填充稳定。3)下冲吊冲影响充填量,使偏重差异大。将下冲孔刷清或调换冲头。4)冲模原因:检查冲模是否符合标准,将不合格冲头调换。 压片机压片的速度,速度慢点,压的时间可以长点,硬度能好点。
压片机的应用:一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。配有强迫加料装置,各种形式叶轮可满足不同物料要求,确保加料精度。压片机的特性:吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较,若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时,压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能很大程度地保障了生产的可靠性,能够连续清理药片压制生产过程中的粉尘。与整条片剂生产线连接的控制技术是片剂生产控制新技术,压片室360°无死角,出片机构、下轨导及下压轮均采用特殊安装方式,便于操作、拆装和清洁。特殊的防油和防尘系统,避免了塞冲,增加了阻尼结构。PLC和人机界面控制,操作直观简便。 目前国内普通旋转压片机转台的上限转速只能达30r/min左右,生产能力较低,一般在10万片/h左右。青浦区旋转式压片机哪家好
压片机:将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。静安区大型压片机联系方式
高速压片机的传动部件该部分由电机、皮带轮、蜗轮减速器及调节手轮等组成,电机的转速可由变频无级调速器调节,启动后通过一对带轮将动力传递到减速蜗轮上。而减速器的输出轴带动转台主轴旋转,电机的变速可使转台转速在一定范围内。转台、导轨部件由上下轴承、主轴、转台等组成的转台部件以及由上下导轨组成的导轨部件,这些构成了上下冲杆的运动轨迹,转台携带冲杆作圆周运动,导轨使冲杆作有规则的上下运动,冲杆的复合运动完成了颗粒的填料,压片(在压轮的作用下)。出片的工作过程。加料器部件颗粒的加料用强迫加料器,由小型直流电机通过小蜗轮减速器将动力传递给加料器的齿轮并分别驱动计量、配料和加料叶轮,颗料物料从料斗底部进入计量室经叶轮混合后压人配料室,再流向加料室并经叶轮通过出料口送入中模。加料器的加料速度可按情况不同由无级调速器调节。计量室、配料室和加料室的结构。 静安区大型压片机联系方式
上海天和制药机械有限公司是一家自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务,生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、备品备件、零配件及技术的进口业务,开展来料加工和“三来一补”业务。主要生产压片机、压片机备品备件、压片机模具等。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海天和拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供旋转式压片机,高速压片机,多功能压片机,压片机模具。上海天和致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。上海天和始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
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