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移动润滑脂泵的装置注意点主要包括以下几点,我们已经给您做出了详细的解析,大家作参考: 1、移动润滑脂泵应装置在环境温度合适,尘土少,便于调整、检查、修补和拆洗及补脂便当的本地。 2、应尽或许安置在体系的基地方位,以缩短体系配管长度,坚持较低压力降,使泵能发生足以打败光滑点背压的压力。 3、初度运用前应先参加一定量的光滑油,让泵工作几分钟后再从补脂口以关闭办法用电动加油泵参加光滑脂。 4、电机减速机初用三个月有必要从排气塞孔处抵偿恰当的3#二硫化钼光滑剂,往后每隔四个月抵偿一次。 5、该移动式润滑脂泵为室内装置型,在室外或环境恶劣的场合运用时,有必要采用防护办法。 以上关于移动润滑脂泵的装置注意点,大家学会了吗?希望大家可以运用起来。移动润滑脂泵可減少人力工时。青海专业干油泵工厂
产品简介 KRB-XK是带控制器的润滑设备,通过KRZ型润滑设备程控器实现润滑系统自动供油。该设备主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是润滑泵与控制系统相互结合,组成一套完整的自动化设备润滑系统,实现设备的自动化润滑与监控。 使用说明 1、润滑装置应安装在操作方便、空气流通、粉尘较少、离热源较远的地方。 2、使用时贮油器内应注满洁净的1号、2号(夏季用3号)润滑脂,润滑脂比较低高度不得小于贮油器高度的一半。 3、使用前应先通过KRZ系列控制器设定好开关机时间。 4、接通电源后,主轴(从输出端视)或压入板(从贮油器上方视)的转向应为顺时针。 5、为防止因管路堵塞等原因造成系统压力过大(或不稳定)而出现损坏本泵,本泵在出油口已安装安全装置,出厂前安全装置已调定,若另需调整,则须由用户内部专业维护人员或我公司服务人员完成。 6、柱塞是本泵的心脏,不应随便拆卸。 7、柱塞及凸轮工作表面应定期加注清洁的润滑油。 8、使用***个一千小时应更换机体内及传动箱内的润滑脂。青海专业干油泵工厂充填量过多时,润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化。
我们给大家分享一下控制器的主要分类,详细内容如下所示: 控制器分组合逻辑控制器和微程序控制器,两种控制器各有长处和短处。组合逻辑控制器设计麻烦,结构复杂,一旦设计完成,就不能再修改或扩充,但它的速度快。微程序控制器设计方便,结构简单,修改或扩充都方便,修改一条机器指令的功能,只需重编所对应的微程序;要增加一条机器指令,只需在控制存储器中增加一段微程序,但是,它是通过执行一段微程。具体对比如下:组合逻辑控制器又称硬布线控制器,由逻辑电路构成,完全靠硬件来实现指令的功能。
电动润滑脂泵可以定时定量给各种机械设备提供适量的润滑脂,使用时我们可以任选加注油脂周期,可以设置油脂加注时间和加注时间间隔,保证各润滑点适时得到新的润滑脂,一次设定好后只需打开电源,机器就可以正常工作。要保证电动润滑脂泵的正常运转,我们对用于电动润滑脂泵上的润滑脂选择要注意以下几个要点: (1)选择润滑脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。 (2)所选润滑脂应与负荷大小相适应。 (3)所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应。 (4)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应。 (5)所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应。 (6)所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。 (7)所选润滑脂应与其使用目的相适应。 机械设备的运动部件因其负荷大,运动频率高,是重要润滑部位,对润滑油脂的要求比较高。润滑脂的作用在于减少运动件动行时的阻力和摩擦,延长机械使用寿命。所以在使用电动润滑脂泵对设备进行润滑时,我们应选择合适的润滑脂,这样才能起到润滑养护的作用。移动高压气动桶泵可以使用油脂和矿物油。
DQD移动高压气动桶泵为移动式气动桶泵,该泵的特点就是机动性强,并且操作方便,特别适合车间等气源比较方便的场所。使用时要如何装配JDQD移动高压气动桶泵?JDQD移动高压气动桶泵的装配作业有这几个步骤: 首先将桶塞旋入油桶盖中,并用并紧螺母固定牢固。 然后用指旋螺纹保证盖在油桶上。 再将出油管接到出油口,将回油管接到回油口。 将泵和气源连接起来。 打开油脂输送阀以注满各分配线路。当所有输送阀全部关闭时,泵可以自动停止。 打开一路传送阀后,泵开始工作。这样JDQD移动高压气动桶泵的装配作业就完成了。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养,以维持移动润滑脂泵较好的使用性能尤其是对其细节的维护。青海专业干油泵工厂
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电动油泵的安装顺序为大家讲解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!请大家往下看吧: 1.在安装电动油泵的过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。 2.将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。 3.校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,间隙要均匀,允差0.3毫米。 4.在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。 5.在机组实际试运行2~3小时后,在进行检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。 6.松开联轴大,用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 7.为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。青海专业干油泵工厂
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