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集中润滑系统原理 单线润滑系统 原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器,检测每一个给油器的给油信号,一旦不出油,将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统 多点泵润滑系统 多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为**,各出口后可接不同的润滑点,各出口油量可调节,自动润滑脂泵组成,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵 智能润滑系统: 原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个电磁给油器控制一个润滑点的逐点供油方式,通过开关电磁阀的次数控制每一个点的供油量,并可设定每一个润滑的供有周期,采用检测润滑脂在电磁给油器内位移信号来真实反映润滑点状态自动润滑脂泵组成移动高压气动桶泵可以使用油脂和矿物油。安徽生产HRZB/8B销售价格
KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,该泵参照国外产品基本结构,结合我国使用特点改进而成,具有以下特点: (1)供油点多:单泵供油点4~12个,若与多点分油器配合使用,可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 (2)供油量稳定:在单泵供油点数以内,可采用直供方式,这时每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,**供油,不因某一润滑点阻力增大而改变供油量,特别适用于对润滑要求较高的设备。 (3)供油量无级调节:对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉,可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 (4)压力大,传输距离长:该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件,因此在一定功率下,传输压力大、距离长。 (5)配油装置准确、可靠:油泵内配油系统采用精密机械传动,能满足配油准确、可靠、安全的要求。 (6)与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用,可实现自动润滑和故障报警。 甘肃优良HRZB/8B销售价格JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。
控制器的基本组成主要包括4点,以下即是为大家详细的叙述: 1、指令寄存器用来存放正在执行的指令。指令分成两部分:操作码和地址码。操作码用来指示指令的操作性质,如加法、减法等;地址码给出本条指令的操作数地址或形成操作数地址的有关信息。有一种指令称为转移指令,它用来改变指令的正常执行顺序,这种指令的地址码部分给出的是要转去执行的指令的地址。 2、操作码译码器:用来对指令的操作码进行译码,产生相应的控制电平,完成分析指令的功能。 3、时序电路:用来产生时间标志信号。在微型计算机中,时间标志信号一般为三个等级级:指令周期、总线周期和时钟周期。微操作命令产生电路产生完成指令规定操作的各种微操作命令。这些命令产生的主要依据是时间标志和指令的操作性质。该电路实际是各微操作控制信号表达式的电路实现,它是组合逻辑控制器中较为复杂的部分。
干油泵运转前需要进行一系列的检查注意事项,这是干油泵使用前必须要有的步骤,接下来大家请看分享: 1.干油泵正常运转前要检查一下干油泵是否具备开机条件,开机前环顾一下机器四周是否有人检修,有无其它妨碍设备运转的物品。 2.干油泵确认开机后,合上开关及操作开关。 3.干油泵设备带负荷运转后,在正常运转规定时间内,检查下换向器是否动作。 4.当干油泵设备运转一周内,打油-停-打油-停,药检查下压力表压力是否在规定方位内,检查油路是否有漏油现象。 关于干油泵运转前的检查注意事项就分享这些,大家平时要多多注意,只有这样保养才能增长机器的使用寿命。如果电动润滑脂泵出现漏油现象,首先会导致系统压力不稳,这样就会形成输出压力不稳的表象发生。
电动润滑脂泵属于液压元件,因此在工作时对于其密封性要求很高。但是实践应用中,施工人员会发现电动润滑脂泵出现漏油现象。那么出现漏油现象后,会有哪些后果?我们又应当如何合理地解决呢?下面就给大家具体介绍一下。 如果电动润滑脂泵出现漏油现象,首先会导致系统压力不稳,这样就会形成输出压力不稳的表象发生。动力不稳,就表现为履行部位动力缺乏或者不稳,会无法进行准确的操控。润滑脂泵整机功率下降,而且油温提高迅速。假如走漏严峻的话,会致使操控阀门无法对电动润滑泵进行操控,然后形成元件的损坏等毛病。液压油的走漏,有可能会引发火灾,造成人员或产业的损失。 因此,为了解决上述现象,施工人员在应用过程中,需要定期的检查电动润滑脂泵,运行状况及密封情况,若发现有走漏现象,应当立即停机进行检查。然后送检相关部门进行维修。电动润滑脂泵具有独特的结构特点,它是由交流电机驱动。安徽生产HRZB/8B销售价格
出现气穴现象,会直接影响移动润滑脂泵的正常工作,还会出现扰人的噪音和不正常振动,影响机器的正常使用。安徽生产HRZB/8B销售价格
选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,一台备用。 c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。安徽生产HRZB/8B销售价格
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