成都立式高速分散机生产厂家

使用高速分散机应该注意什么？1、转轴转速：在不破坏涡流的前提下，机械功率输入是在较高转速时实现，此时周边速度比较高，因此应调整分散盘与容器底部的距离到结果并使用高转速。2、物料：调整物料配方，选用适当的物料配比与分散盘及转轴速度相对应，以实现理想的分散效果。3、附件与组合：使用齿片式高速分散机时，一般不安装挡板，特别当处理密度小、浮于液面的粉末时，更以无挡板为好。对于低粘度液体，为防止漩涡过高而使液体溢出罐外，或防止粘度很高时不能产生全罐范围内的流动，可采用多层叶轮或与锚式叶轮组合使用。高速分散机根据用途可以分为实验型分散机、单轴分散机、双轴分散机。成都立式高速分散机生产厂家

化工企业由于其生产工艺、物料特殊性，故伴有高温、高压和、燃易爆性、腐蚀性、毒性等作业条件。高速分散机的安全操作规程就应结合以上因素进行制定并督促工作人员严格执行。主要内容包括：启动前的准备：1、检查液压油油位是否正常如果油位低，则将其添加到指定的油位。2、检查紧固件是否松动，密封件是否泄漏。3、打开主电机并检查混合方向是否与设备规定的相同。有无异常噪音和振动。4、确认上述检查工作正确后，方可投入正式生产。开机：打开电源开关，启动上开按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。成都立式高速分散机生产厂家高速分散机维护保养：分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次。

升降式高速分散机开车前的准备工作：1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启高速分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。升降式高速分散机开车时准备：1、将叶轮放在高速分散机容器的中心位置，按下降按钮，下降到比较低位置或要求的位置。2、开主电机，按操作需要转速按下按钮。3、高速分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转高速分散机。

高速分散机的操作：1、在高速分散过程中，注意控制面板上的安培表读数(不超过15A为基准)，将机速调整到比较大50-60HZ(1500-1800r/min)之间进行高速分散。 2、分散时间按分散材料规定时间分散，时间准时停止，其中30P高速机在控制面板上预先设定分散时间，50HZ按时间表上外圈时间设定为标准时间。3、分散结束后关闭主机开关，升起搅拌轴，松开铁链，根据工艺检查标准>自我检查所分散的半成品的光泽、细度是否OK，将分散的材料放在指定的位置，交货通知品检查员进行检查。高速分散机就有强大的功能，它可以将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等。

液压升降分散机选型要点：1.首先要明确使用设备所需达到效果和目的。2.另外要详细掌握了解物料的性质。3.根据物料再对于分散机的搅拌器选型。4.再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。液压升降高速分散机产品特点：液压升降，稳固牢靠高质量变频器保证平稳调速，可选抱夹型，手动和电动转头，可定制密封。分散机普遍应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。高速分散机操作规程，开机前：检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。成都立式高速分散机生产厂家

高速分散机只需短工作时间即可将需立即处理的物料均匀分散乳化。成都立式高速分散机生产厂家

液压升降分散机主要特点：一、采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。二、分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。成都立式高速分散机生产厂家