江苏银白色防锈涂料供应
达克罗涂层的制备和性能:具有"三高"(高耐蚀性,高耐热性,高渗透性)和"两优"(耐候性,附着力)的良好特性,正是由于它的这些优良特性使得人们给予了非常关注,并且迅速在航空航天,化工石油,铁路汽车等许多行业得到发展和应用.但是,达克罗技术存在对环境和健康非常不利的一面,因为它在实际应用的过程中使用了有致病作用和高毒性的六价铬离子(Cr6+).世界范围内关于铬的使用都有了很明确的规定和限制,使得以铬酐或铬酸盐为钝化剂的达克罗涂层技术的使用和发展受到了极大的局限.随着人们环保意识的逐渐提高,摒弃达克罗涂层中的Cr6+,探索和研究新型的对环境友好的无铬达克罗技术迫在眉睫PPE系列环保无铬涂料(油性)性能特点那种?江苏银白色防锈涂料供应
达克罗前处理中的除锈工序不象一般涂装前处理方法,采用酸洗除锈,这是因为达克罗处理的工件大部分是很强螺栓螺母和很强冲压件,酸洗后会产生氢脆而影响产品质量(注:在不考虑氢脆的情况下,达克罗除锈前处理也采用酸洗,特别是对于机柜、控制柜面板等,但工艺上要特别注意不能将酸洗残液带入涂覆槽,以免破坏达克罗涂液。)另外,达克罗也不能用一般磷化做为底材处理,这是因为达克罗涂料要300℃温度长时间固化,磷化膜中的结晶水份挥发掉,使达克罗涂层龟裂,影响涂层的附着力和防腐蚀效果,所以达克罗涂层前处理除锈通常用机械抛丸的方式进行。影响抛丸质量的二个方面非常重要:一是抛丸设备,二是抛丸磨料钢球江西耐酸耐碱涂料产品介绍达克罗有很强耐热性和高充渗透性?
达克罗涂液运用注意事项我成份:
1.达克罗遇光照会敏捷老化,所以达克罗的涂覆进程应该在室内进行。2达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗损失防腐能力,达克罗应该在适宜的温度范围内烘烤。3.达克罗的运用周期很短,所以应该尽快用完。4.达克罗的耐磨性能较差,所以应顶涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料。1.金属物:由锌﹑铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌﹑超细鳞片状铝。⒉溶剂:如乙二醇等。3.无机酸组分:如铬酸等。4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。
我们达克罗层处理是一个封闭过程,有水性或油性在烘烤过程基本挥发的都是水,无有害物质 ,对环境污染极小。达克罗技术处理是温度只有300℃左右,节约了能源。达克罗具有很强的耐腐蚀性能,虽然涂层只有4-8μm厚度,但是防锈效果却是传统电镀锌热镀锌或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗处理的标准件,管件经过耐盐雾试验1200h以上未出现生锈;常用紧固件耐盐雾性能与涂层厚度有关系,基本达到300h以上。达克罗处理过的物件无氢脆现象,特别适合受力件的涂覆如弹性零件和很强度钢紧固件等;达克罗具有较好的耐热性能,耐热温度可达300℃,在250℃环境下连续使用,其耐蚀防锈性能几乎不受影响。达克罗涂层表面为银灰色与铝型材可以媲美,而且与基体材料各种涂料均具有良好的结合力,可以作为面层使用也可以作为各种涂料的底层使用,在汽车生产中作为涂装底层取代磷化处理。达克罗也具有良好的工艺性能和渗透性,一些工件深孔,狭缝,管件内壁涂料涂覆或者电镀不易到达的部位,达克罗处理液都能够形成良好的涂层。达克罗生产及加工件涂覆的整个过程不会产生对环境温污染的废水废气,不需要进行三废质量,降低了工件表面处理及防腐的成本。达克罗涂料的生产工艺及配置方法?
我们日常的紧固件常常用到达克罗与热镀锌这两种外表处理,一般达克罗与热镀锌比较,利益较为显着的。热镀锌也就是俗称电锌,因为在酸洗和电镀时难免会发生氢脆,而达克罗的整个工艺阶段都没有涉及到电化学,并且达克的除锈是用机械抛丸的方法,所以达克罗不会有任何的氢脆现象。热镀锌之后就要钝化,可是钝化一般都是常温进行的,温度也不会超越100℃,所以钝化膜层中肯定会有结晶水,所以热镀锌的钝化膜层不耐高温,一般70℃就要起皮开裂了,就是因为其膜层中存在结晶水的原因。而达克罗的成膜温度较高(280℃左右),所以在预热的过程中,其膜层中的水分早已挥发掉。所以,达克罗的膜层要比钝化层更细密,所以耐蚀性比较好,尤其是耐高温腐蚀。达克罗系列水性跟油性涂料的区别在那里?江西耐酸耐碱涂料产品介绍
达克罗涂料的优异性能是什么?江苏银白色防锈涂料供应
达克罗处理的工艺要求:
1.脱脂清理有机油污,包括:切削加工的有机乳化油、机械油;淬火加工的大豆油、棉子油、棕榈油;冲压加工的植物油、无机油、磺化油;抛光加工的具有高熔点蜡与硬脂酸;低碳钢用的防腐蚀无机油;拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蜡。2.除锈。3.涂装:是指将涂料均匀地涂覆在工件表面上的方法。4.固化:工件表面上涂覆达克罗湿膜后,需通过烘炉烘烤固化工序,经下列反应变化形成达克罗涂层。常州君合科技从达克罗涂料研发、生产,到设备研制,到达克罗涂覆加工工厂应用,凭借优先的理论及及多年的实践经验,使之成为达克罗涂覆领域的的前列系统集成商。 江苏银白色防锈涂料供应
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