河南环保防锈涂料推荐

         达克罗涂料应用和前景分析：

       达克罗技术由美国DiamondShamrock公司发明，并转让给法国的DACRO公司和日本的NDS公司，这三家公司已在30多个国家取得了专利权，并各自占领着美洲、欧非和亚太市场，互不侵犯，转让涂膜技术，供应化工原料，提供生产设备，并参与顾客的生产管理和人员培训等。目前，美国有70多家工厂能进行达克罗处理，在NDS公司负责的亚太地区已有70多个能进行达克罗处理的厂家，只日本就有60多家，每月可处理零件1.5万吨，每年可销售18万吨达克罗处理液。许多汽车、飞机零件已被指定必须进行达克罗处理，如日本的丰田、日产、本田、三菱，德国的大众，意大利的菲亚特，美国的福 达克罗WJTF真正做到VOC零排放，无污染。河南环保防锈涂料推荐

达克罗技术的防腐性：

         达克罗涂层在300℃高温固化后，Cr6+被还原生成不定形的Cr2O3·CrO3，使得片状锌粉、铝粉与基体表面层层重叠，形成达克罗涂层。该涂层的防腐性能有以下几点：①片状锌粉、铝粉的屏蔽作用及阴极保护作用：该涂层中由于片状锌粉、铝粉层层重叠降低了涂层的孔隙度，***阻碍了腐蚀因子的进入。另一方面，片状锌粉、铝粉的电位较低，在腐蚀过程中片状锌粉、铝粉作为阳极优先被腐蚀，从而保护了阴极基体。②钝化性：铬酸在被氧化后形成一层致密的氧化膜，对整个涂层起到钝化作用。③自修补作用：当钝化层受到损坏时，涂层中的残留物CrO3能够在片状锌粉、铝粉表面形成新的钝化膜，当涂层受到损坏时，涂层中的残留物CrO3也能够在基体表面形成钝化膜，从而对涂层进行修补减缓基体受腐蚀程度。 河南环保防锈涂料推荐达克罗涂料成分达克罗工艺特点流程与特层性能特点？

          达克罗涂层技术与镀锌技术比较，是一项耐蚀性好、无氢脆、无污梁的绿色工艺，1987年10月美国军方颁布了以《浸入锌片/铬酸盐分散涂层》冠名的军标《MIL-C-87115A》。使此项技术在陆、海、空军装备上广泛应用。然而，产品锈蚀却是长期困扰国内很多企业的难题。产品尚未出厂，经过淋雨试验后螺钉就锈得不像样，必须换新后才能出厂。即便后来改成不锈钢螺钉也没从根本上解决问题。当前装备部已指示各队伍着手解决装备严重锈蚀的课题。2.2解决钢结构件点焊并镀锌后出现的焊点锈蚀问题

       达克罗的优点：1.很强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度只为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2.无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。3.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。5.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗锌铝涂6.无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。什么是达克罗表面处理，它的优点在那里？

达克罗处理的工艺要求：

     1.脱脂清理有机油污，包括：切削加工的有机乳化油、机械油；淬火加工的大豆油、棉子油、棕榈油；冲压加工的植物油、无机油、磺化油；抛光加工的具有高熔点蜡与硬脂酸；低碳钢用的防腐蚀无机油；拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蜡。2.除锈。3.涂装：是指将涂料均匀地涂覆在工件表面上的方法。4.固化：工件表面上涂覆达克罗湿膜后，需通过烘炉烘烤固化工序，经下列反应变化形成达克罗涂层。常州君合科技从达克罗涂料研发、生产，到设备研制，到达克罗涂覆加工工厂应用，凭借优先的理论及及多年的实践经验，使之成为达克罗涂覆领域的的前列系统集成商。 达克罗工艺为什么能被广泛应用？河南环保防锈涂料推荐

达克罗（锌铬涂层）的技术优点？河南环保防锈涂料推荐

       随着全球环保意识的日益增强,.无铬达克罗涂层凭借其优异的耐蚀性,良好的结合力,无氢脆,无污染等特点,得到了极很广的应用. 本文的研究重点是无铬达克罗涂液的制备及涂层的耐蚀机理.研究了涂液的主要组分及含量对涂层性能的影响,确定了涂液的比较好配方;研究了操作条件对涂层性能的影响,确定了涂层制备的比较好工艺条件;通过扫描电镜,能谱分析,X衍射分析对涂层的成膜机理及耐蚀机理作了初步探讨.主要研究结果如下: (1)本研究采用的金属粉为鳞片状锌铝粉,确定锌铝粉比例为5:1时,涂层的外观较好,耐蚀性较强.河南环保防锈涂料推荐

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