上海银灰色涂料生产厂家
达克罗具有更多的优势:
达克罗不会像其它电镀工艺那样,在受到拉伸和应力作用后有裂纹,或者断裂现象。在高温环境下达克罗有很好的稳定性,这比传统的镀锌耐高温性能要高很多。使用达克罗工艺后的产品有非常好的抗冲击性能,所以达克罗工艺非常适合那些受力部件,这是因为达克罗渗透性好,能将表面镀层与产品很好的结合在一起。与有些传统电镀工艺不同,达克罗在生产过程污染较小,所以部分高污染的表面处理工艺正逐渐被达克罗所取代。 达克罗具有良好的渗透性。上海银灰色涂料生产厂家
达克罗的优点很多,但是也存在不足和缺点。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,特别是六价铬离子具有致病的作用,随着环保要求越来越高及强制性管控,现在的达克罗中已经不含六价铬了,被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高,需要经过300℃烘烤烧结成膜,能源消耗大,固化时间长。另外涂层颜色比较单一,表面硬度不高只有1H-2H,抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好,不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜,镁,镍和不锈钢零部件接触与连接,他们之间会发生接触性腐蚀,影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好,不适宜用于导电连接的零件,例如电器的接地螺栓等。浙江五金防锈涂料销售达克罗涂层的表面颜色单一吗?
达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:1.很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度只为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。5.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。6.无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本。
目前,达克罗涂层工艺的研究已经逐步成熟并正转向无Cr达克罗工艺[4]的研究。国外对无铬达克罗涂料的研究已经逐渐成熟,由实验室基础研究走向了产业化,比较成熟的产品有Geomet (交美特)、德国Delta公司的Delta等[5]。国内无Cr达克罗涂料的研究还处于实验室基础研究阶段,但已经取得了阶段性进展。张旭明等[6]在配制涂液过程中去除了Cr,而加入硅烷偶联剂、醇解有机硅树脂和硅烷溶液,同样达到了粘结剂的作用,通过中性盐雾腐蚀测得其耐蚀性基本达到达克罗涂层水平。季利亚等[7]采用钼酸盐和硅烷偶联剂替代铬酸盐,这种无Cr涂层性能与有Cr达克罗涂层很相近。另外,北京永泰和金属防腐蚀有限公司研制了BNC水性无铬达克罗涂料,上海永生助剂厂也开发出了高耐蚀性的NYX一1型无Cr达克罗涂料,其外观与有Cr的达克罗涂覆层相仿,该涂料不含苯等有害溶剂,是绿色环保型涂料。达克罗涂料水性跟油性的区别?
达克罗防腐层的应用非常很广:
载重汽车上各种很强度底盘中小支架,连接件,外露件及紧固件的防腐,各种异型钢支架,螺栓,螺母等。国外明确规定汽车上≧10.9级的紧固件要使用达克罗防腐,是因为达克罗不仅有高的耐腐蚀能力,而且能够保证无氢脆,特别是很强度螺栓螺母,确保了汽车行使安全。在重载汽车上各种复杂形状的管类,腔类零部件的防腐如排气管,消声器等采用电镀,形成漏镀或者镀层不均匀缺陷,会受到腐蚀的危害直接影响到汽车的使用寿命,而使用达克罗工艺完全避免了这些问题的出现,而且耐受各种油类,防冻液,清洗剂的等化学制品的侵蚀,耐化学性和耐候性都很好,非常适合载重汽车底盘及外用零部件的防腐;另外发动机周围高热环境下的腐蚀如隔热板,排气管,散热器,发动机缸盖等零部件,一般涂料或者传统镀锌钝化膜不能够适用长期高温的运用,抗腐蚀能力急剧下降,而达克罗涂层固化温度达到300℃,在250℃环境下可以长期使用,表现出优良的耐高温腐蚀。在电子行业各种电子产品,通信器材,高低压开关(柜),标准件预埋件,高速公路波形护栏杆领域也发展迅速。 达克罗涂层的结构和防锈机理是?达克罗防锈涂料推荐
达克罗涂层的优缺点分别是什么?上海银灰色涂料生产厂家
我国达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工业受到经济形势发展的影响而呈现出的市场疲软现象,对我国机械制造业提出了新的课题:调整发展思路,调整产业结构,提高产品技术含量、提高产品附加值,走转型升级的可持续发展之路。智能网联是达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工工业未来发展的方向,是工业4.0的基本标志。因此,加快推进我国机械工业的数字化、智能化、网联化是实现我国机械工业高质量发展的必然要求。随着劳动力成本的持续增加,销售对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下,智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。中国达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工产业虽然遭遇了持续性的低迷,但是从总的发展趋势来看,伴随我国各种利好政策的出台及各地基础设施建设项目的不断上马推进,我国的达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工发展前景是良好的、有保证的。上海银灰色涂料生产厂家
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