河南耐盐雾腐蚀涂料
达克罗涂层粘结机理;
达克罗涂层粘结机理是把涂液涂覆在基体上,后经烘干和烧结,在基体上成膜,与基体结合紧密,关于涂层的粘结机制,主要是Cr的作用(选择铬酐作为粘结剂),粘结剂有两个作用,其一是固化过程中Cr6+被还原生成无定型的nCrOmCrO,作为粘结剂将Zn粉、Al粉结合在一起;其二是涂液中的铬酸盐使Zn粉、Al粉和钢基体氧化并生成铬酸盐钝化膜[8],固化后互相粘结,使膜层与基体结合紧密。由于形成了络合物使基体与涂层紧密的结合在一起,然后再经过烧结成膜。而由于达克罗涂层中成分较多,对于在涂层形成过程中具体发生的粘结反应,很多学者和**都提出了不同的看法。于兴文等[9]根据实验结果推断达克罗涂层固化过程中发生的反应是Cr6+被还原成Cr3+,同时Zn和Al被氧化。于升学等[10]用XPS法研究了固化过程中Cr的价态及分布情况后发现,在烧结过程中主要生成CrO和CO,HO,烧结时间超过30min,Cr6+含量不随时间延长而变化,表明可能生成了涂层中的mCrOnCrO,该物质在300℃下的稳定性不受还原剂的影响。 达克罗具有优异的渗透性!河南耐盐雾腐蚀涂料
目前,达克罗涂层工艺的研究已经逐步成熟并正转向无Cr达克罗工艺[4]的研究。国外对无铬达克罗涂料的研究已经逐渐成熟,由实验室基础研究走向了产业化,比较成熟的产品有Geomet (交美特)、德国Delta公司的Delta等[5]。国内无Cr达克罗涂料的研究还处于实验室基础研究阶段,但已经取得了阶段性进展。张旭明等[6]在配制涂液过程中去除了Cr,而加入硅烷偶联剂、醇解有机硅树脂和硅烷溶液,同样达到了粘结剂的作用,通过中性盐雾腐蚀测得其耐蚀性基本达到达克罗涂层水平。季利亚等[7]采用钼酸盐和硅烷偶联剂替代铬酸盐,这种无Cr涂层性能与有Cr达克罗涂层很相近。另外,北京永泰和金属防腐蚀有限公司研制了BNC水性无铬达克罗涂料,上海永生助剂厂也开发出了高耐蚀性的NYX一1型无Cr达克罗涂料,其外观与有Cr的达克罗涂覆层相仿,该涂料不含苯等有害溶剂,是绿色环保型涂料。上海通信紧固件防锈涂料供应商家达克罗涂料中含有六价铬吗?
达克罗具有更多的优势:
达克罗不会像其它电镀工艺那样,在受到拉伸和应力作用后有裂纹,或者断裂现象。在高温环境下达克罗有很好的稳定性,这比传统的镀锌耐高温性能要高很多。使用达克罗工艺后的产品有非常好的抗冲击性能,所以达克罗工艺非常适合那些受力部件,这是因为达克罗渗透性好,能将表面镀层与产品很好的结合在一起。与有些传统电镀工艺不同,达克罗在生产过程污染较小,所以部分高污染的表面处理工艺正逐渐被达克罗所取代。
达克罗膜层的形成达克罗膜层在形成时发生以下反应:a.配液时,锌片表面的氧化膜与铬酸发生反应,在锌片表面形成致密的铬酸锌钝化膜;b.湿膜经烘干烧结固化后成膜,在成膜过程发生了一系列反应,其主要的反应有铬酸的界面反应生成Fe2O3·Cr2O3和铬酸的还原及高温下坚硬联合物nCr2O3·mCrO3非结晶体的生成。由于达克罗膜层的众多优点,使得达克罗技术得到了迅速、很广的应用。它首先取代了机械镀锌工艺,而且正在取代很强度零件的电镀锌工艺,热浸锌工艺也有被其取代的可能。达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象。
达克罗涂层工艺的研究已经逐步成熟并正转向无0达克罗工艺4的研究。国外对无格达克罗涂料的研究已经还断成熟,由实阶室基础研究走向了产业化,比较成熟的产品有Geome(交美特)、德国2eia公司的Delce等5]。国内无0达克罗涂料的研究还处于实验室基础研究阶段,但已经取得了阶段性进展。张旭明等(6在配制涂液过程中去除了G,而加入硅烷偶联、确挥有机硅树脂和硅烷溶液,同样达到了粘结剂的作用,通过中性盐秀腐蚀测得其万蚀性基本达到达克罗涂层水平。季利哑等7)采用铜酸盐和珪烷偶联剂替代铬酸盐,这种无O涂层性能与有C达克罗涂层很相近。另外,北京永泰和金属防瘸蚀有限公司研制了BNC水性无格达克罗涂料,上海永生助剂厂也开发出了高们蚀性的NVYA一1型无C达克罗涂料。其外观与有C的达克罗涂囊层相防方,该涂科不含苯连有害溶剂,是绿色环保型涂料。达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。江苏螺丝防锈涂料推荐
达克罗涂层厚度标准是什么?河南耐盐雾腐蚀涂料
我们来说一下,达克罗与热镀锌的区别:
1、成分不同:达克罗主要以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要;热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中。2、原理不同:达克罗是由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用;热镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。3、应用不同:热镀锌主要运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、变电站附属设施、轻工业等;达克罗主要用于载重汽车上各种弹性零件的防腐,以及发动机周围等高热环境金属制件的防腐。 河南耐盐雾腐蚀涂料
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