广东培养基制备器售后

微生物检验培养基制备的要点：称取数量，用1/100的电子天平称出培养基所需的药物。首先参照配方计算出配制相应培养基需要各成分的数量，然后用电子天平准确称取重量（将称量纸折叠成簸箕盛药）。培养基过滤，如果对配制的培养基没有特殊要求，这一步可以省略。中'海培养基如有浑浊和沉淀现象，可将需要澄清的液体培养基用油纸过滤。固体介质可以用双层纱布过滤，中间有一层薄薄的脱脂棉。如果过滤法不能满足澄清要求，可以采用蛋清澄清法，即将培养基加热冷却至五十度至六十度，不超过三角瓶一半的容量。每一千毫升放入1~2个蛋清，用力摇晃三至五分钟，用121℃高压蒸汽灭菌二十分钟，趁热取出过滤。对一些需严格灭菌的培养基（如组织培养基），较长时间的贮存，必须放在3~6℃的冰箱内。广东培养基制备器售后

微生物检验培养基制备的要点：培养基灭菌处理：分装完成的培养基应马上灭菌。其杀毒灭菌方式主要有三种类型：高压蒸汽灭菌方式，此方法可用于大多数耐热培养基。对于小份：使用121°C十五分钟；大份：121°C三十分钟；对于含碳水化合物的中.海培养基，需113~115°C十五分钟。灭菌以避免糖分的破坏。煮沸灭菌法方式，此方法可用于含有不耐高温物质的培养基。过滤除菌方式，过滤除菌，采用无菌技术定量添加培养基。血液和可以用无菌技术抽取并加入冷却至约五十度的培养基中。当中'海培养基中含有不耐热物质时可以使用此方法。广东培养基制备器售后在发酵工业中，培养基用量很大，利用低成本的原料更体现出其经济价值。

灭菌：分装好的培养基应立即进行灭菌。灭菌的方法种类如下：1.高压蒸汽灭菌法:大多数热培养基都可用此法，小量分装时，用121℃、15min；灭菌量大时，用121℃、30min灭菌；含糖类的培养基只能113℃~115℃、15min灭菌，避免糖类遭破坏。2.煮沸灭菌:对含有不耐高温物质的培养基，可使用此方法。3.过滤除菌:以过滤的方法除菌，用无菌操作技术，定量加入培养基。血液、物品可用无菌操作技术抽取，加入冷却到50℃左右的培养基中。培养基含有不耐热的物质时，可用此法。

培养基的分装：培养基的分装，应按使用的目的和要求，分装于试管、烧瓶等适当容器内。分装量不得超过容器装盛量的2/3。容器口可用垫有防湿纸的棉塞封堵，其外还须用防水纸包扎（现试管一般多有用螺旋盖者）。分装时较好能使用半自动或电动的定量分装器。分装琼脂斜面培养基时，分装量应以能形成2/3底层和1/3斜面的量为洽当。分装容器应预先清洗干净并经干烤消毒，以利于培养基的彻底灭菌。每批培养基应另外分装20ml培养基于一小玻璃瓶中，随该批培养基同时灭菌，以为测定该批培养基较终pH之用。培养基制备器利用与外部水连接的盘状热交换器，能够使内部迅速冷却。

培养基防止污染应该注意以下事项：确认工作细胞库是否被污染，确认毒种工作种子批是否被污染，确认所用培养基及其添加成分(如小牛血清、NaHCO3等)是否被污染，均可用细菌、病菌及支原体无菌试验来确认并排除。同时要对无菌试验培养基的灵敏度进行验证。实际生产中，可以从配制好的培养液中取少量加入营养琼脂于恒温培养箱内培养，48小时即可观察有无污染。其它：高压灭菌设备、过滤除菌设备均应进行验证，确保灭菌和除菌效果;前者应在投产前及其后的每6个月进行验证，后者应在每次除菌前、后进行验证工作(至少应在除菌后进行一次)。另外，应将有毒区与无毒区严格分开，并有各自自立的空气净化系统及孵室，有毒区对无毒区应保持相对负压，防止病毒对培养细胞(尤其是细胞库)的污染。全自动培养基制备分装系统：一体化控制;主机和选配件（附加剂泵）可通过Mediafill触摸屏一起控制。广东培养基制备器售后

在配制用于观察和定量测定微生物生长状况的合成培养基时，常需在培养基中加入少量螯合剂。广东培养基制备器售后

培养基制备的基本方法和注意事项:１、培养基配方的选定:同一种培养基的配方在不同著作中常会有某些差别。因此，除所用的是标准方法，应严格按其规定进行配制外，一般均应尽量收集有关资料，加以比较核对，再依据自己的使用目的，加以选用，记录其来源。２、培养基的制备记录:每次制备培养基均应有记录，包括培养基名称，配方及其来源，和各种成份的牌号，较终pH值、消毒的温度和时间制备的日期和制备者等，记录应复制一份，原记录保存备查，复制记录随制好的培养基一同存放、以防发生混乱。广东培养基制备器售后

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