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灭菌柜就是一种去菌的装置，可用于多种领域，比如食品制作行业等。灭菌柜的主要作用便是用于去菌。煮沸法：煮沸100℃，5分钟，能杀死一般细菌的繁殖体。许多芽胞需经煮潮5～6小时才死亡。水中加入2%碳酸钠，可提高其沸点达105℃。既可促进芽胞的杀灭，又能防止金属器皿生锈。煮沸法可用于饮水和一般器械(刀剪、注射器等)的去毒。流通蒸汽灭菌法：利用100℃左右的水蒸汽进行去毒，一般采用流通蒸汽灭菌柜(其原理相当于我国的蒸笼)，加热15到39分钟，可杀死细菌繁殖体。去毒物品的包装不宜过大、过紧以利于蒸汽穿透。灭菌柜的原理特点：精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。全自动灭菌柜供应商

环氧乙烷灭菌器的安装与操作方法：操作方法：1.用于对热和湿热敏感的物品及所有不能经高压灭菌物品的灭菌。2.环氧乙烷灭菌器须满足以下条件，如水、电、汽(环氧乙烷气体、压缩空气)方可进行灭菌程序。3.环氧乙烷对各种微生物都有较好的杀菌力，其穿透性很强，对物品损害小。4.环氧乙烷又称“氧化乙烯”，是无色透明液体，有气味。5.气态环氧乙烷易燃易爆，应保持在特别的安瓿或耐压金属罐中。6.环氧乙烷灭菌器应安装在无菌环境中，距离压缩空气较近处。该环境中要设置排风扇，及时排除弥散在空气当中的环氧乙烷气体。7.用环氧乙烷灭菌的物品须用特制的标准纸塑包装。包内放指示卡。消毒日期一般为1-2年。全自动灭菌柜供应商干热灭菌柜在日常生活中其实很常见和普遍，只不过大部分家庭不需要。

蒸汽式灭菌柜设备普遍应用于制药企业，医疗单位对大输液灭菌、口服液的灭菌处理，具有高温灭菌、快速冷却等先进功能，结构合理、功能齐全是大输液制剂行业和口服液等灭菌的第1台灭菌设备，可随时检测柜内所有温度控制点。蒸汽式灭菌柜设计合理，运行稳定可靠，完全符合GMP要求。一个多世纪以来，蒸汽灭菌一直用于耐热耐湿的物品进行灭菌。蒸汽是水的气态形式，因此蒸汽式灭菌柜无毒，易制取且相对易控制。解基本的蒸汽灭菌原理和周期可以避免一些错误，这些错误可能导致装载物品非无菌、设备性能低、人员伤害、产量低、运行和维护成本高，以及装载物品的破坏。

灭菌柜灭菌过程中突然停汽如何处理？如果操作过程中，突然停汽，且在20分钟以内，操作工应关闭汽源阀，用手动将锅内气压排泄为零，待蒸汽正常后，从新开始灭菌。若停汽超过20分钟以上，操作工应将锅内物品拉出，待气压正常后从新开始灭菌。灭菌柜应如何保养？1.每月清洗蒸汽过滤器和水过滤网，将过滤器下端螺堵拆下，取出滤网，清洗后装入。2.每半年将内室上端六根喷淋管拆下，清理管内污物装入复原。3.每半年将内室上端六根喷淋管拆下，清理管内污物装入复原。4.锅内水过滤网每锅清洗一次。5.定期检查压力表、疏水阀的工作情况。6.每隔一个月，将安全阀放汽手柄拉起，反复排汽数次，以免失灵。7.经常检查电磁阀的灵敏性。8.大修周期一年，中修周期6个月。食用菌灭菌柜是目前常见的灭菌设备.

蒸汽式灭菌柜在使用过程中的操作步骤：用电炉或煤气加热，同时打开排气阀烧开水，使水沸腾以排除锅内的冷空气。等冷空气完全排出后，关闭排气阀，让锅内温度随着蒸汽压力的增加而逐渐升高。当锅内压力升至所需压力时，控制热源并保持所需时间的压力。灭菌时间到了，切断电源或关掉煤气，让灭菌锅内的温度自然下降。当压力表压力降至0时，打开排气阀，拧下螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力没有降到0，打开排气阀，锅内的压力会突然下降，这样容器内的培养基就会因为内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，导致棉塞沾染培养基而发生污染。灭菌柜的处理量要比灭菌锅要大得多，因为本身的容量也大，但原理是一样的。江西双门灭菌柜

灭菌柜主要用于玻璃器皿、瓷器等耐热物品的的灭菌和除热源。全自动灭菌柜供应商

高压灭菌柜加热故障如何处理：1.故障：高压灭菌柜使用时，加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽。高压灭菌器运行时，面板上加热指示灯亮，但温度指示不上升，高压灭菌柜一直维持室温状态。.处理方法：:打开高压灭菌柜侧盈，面板显示正常表明220V电源正常进入控制电路。将与加热管连接的电线拆下，用万用表检查加热管电阻，一般阻位在8-15Ω之间，如阻值过大表明加热管内部断路，须更换。由于高压灭菌柜加热管烧坏是有原因的，所以无论首先排查出高压灭菌柜加热管好坏与否，都应位查高压灭菌柜控制加热管的固态继电器。在高压灭菌柜通电情况下，其继电器输入电压应在12vDC左右，输出电压应在220VAC左右。如果高压灭菌柜输入正常、输出异常，则须更换此继电器;如果高压灭菌柜输入异常，须检查控制电路上的负载输出控制部分。全自动灭菌柜供应商