自动测厚薄风环性能

时间:2024年02月08日 来源:

德国塑控PLAST-CONTROL致力于挤出自动化工艺40年之久,全球已超过8000套安装实例,其中自动风环超过1100多台,在中国各地区均有安装实例,得到认可和良好口碑。针对客户要求定制,适用于多种控制和测量需求,满足各种应用和不同产品尺寸的厚薄控制需求。拥有经验丰富的员工100名,总部位于德国Remscheid,每年配套的挤出机有800多台,100多套自动风环,超过1500台称重送料系统,同时涉及现有设备的改造。产品:吹膜挤出生产线的自动化系统称重计量和挤出机转速控制系统(螺杆持续式/批量混料式)AirCC非接触在线测量自动风环厚度控制PRO-SONICIBC膜泡内冷控制PRO-CAGE稳泡架宽度测量PCC工厂监测系统自动风环分为:单风口风环、双风口风环和膜泡内冷系统(IBC)中的内冷风环。自动测厚薄风环性能

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自动风环控制过程中,由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控PLAST-CONTROL公司自上世纪80年代开始生产在线厚度检测系统,于1989年发布了其***套电容测厚系统。后来,电容测厚系统逐渐成为了在线厚度检测领域的主要应用。电容检测提供低能耗固态检测,没有特殊环保和安全的要求,可以使用在吹膜圆形膜泡或吹膜阻隔平膜的测量。自动风环吹膜机厂家德国塑控PLASTCONTROL自动风环的联系方式和地址是?

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为什么需要自动风环?传统的吹膜生产线不仅影响薄膜的厚度误差,还与操作人员的经验有关。好的吹膜师傅,手动调节风环可以达到7-8%的误差,或者说6%的误差,要改善还是比较困难的。此外,目前的运营商很难找到,流动性强,生产企业往往会遇到人力不足的问题。自动风环可以有效弥补操作人员经验的不足。通过在线测厚,连续检测薄膜厚度的变化,计算机通过厚度数据自动控制风环电机,调节进出气流大小,减少厚处气流,加速薄膜延伸,增加薄处气流,减缓薄膜延伸。此过程会自动完成。与传统的加热棒控制薄膜和厚膜相比,风量控制的风环调节效果更快,能耗更低,降低了生产成本,同时可以提高生产能力。

作为自动改善薄膜横向厚度误差的先驱之一,德国塑料PLASTCONTROL不断开发和改进我们的系统。我们的自动风环厚度控制系统使用厚度测量装置将厚度信息传输到计算机。通过软件计算确定需要调节的电机位置,调节风量达到控制厚度的功能。在功能上,计算机控制开启或关闭风环内的电机,以增加或减少风道中的风量,从而影响熔化温度,以在成膜过程中调节膜厚。组合MAGICFLOW嵌件可将厚度误差至少增加50%,并提高产量。到目前为止,已经安装了1100多个自动风环。优势:将膜厚误差提高50%不需要额外的能量消耗使用魔术流增加产量厚薄区域同步控制快速反射便捷转换旋转薄膜可以修改快速投资回报自动补偿市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善,主要依靠自动风环调节。

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自动风环分为单层风环和升降式逆流风环。控制柜,自动风环和在线测厚行成闭路控制,依据在线测厚取得的数据来实时调整自动风环的风量。调节方式也分为两种,一种是传统的加热棒模式,但是加热棒因为加热能耗浪费和加热时间长,不能形成有效快速的控制。风量式控制通过电机来调节进风量的多少,有效快速,节约能耗,所以迅速得到广大吹膜厂的认可。当产量还有提升空间或者需要改善薄膜的强度时,则可升级成升降式逆流风环使用。升降式风环有两个冷却风环,下面为预冷风盘,上面为主风环,DU立风机控制。主风环不升起时也可当单层风环使用。关于德国塑控Plastcontrol的自动风环,有任何疑问,欢迎洽询帕拉斯(上海)塑料设备有限公司,黄玲是德国塑控(Plastcontrol)中国区的总经理。目前中国使用的自动风环多依赖于国外进口品牌,以德国塑控为主。张家港德国PC风环售后

国内用的比较多的自动风环是谁家的?自动测厚薄风环性能

吹膜机风环模头的控制中心主要由控制装置和调节装置组成,控制装置负责控制,调节装置负责微调。但是如果详细来说他们之间到底有什么不同之处呢?吹膜机风环模头出口温度自动控制装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干加热棒,加热棒与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置温度来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。吹膜机风环模头出口间隙自动调节装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒,调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线,另一端固定于固定环;调节棒内装有发热器,发热器与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置的大小来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。自动测厚薄风环性能

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