吹膜机自动风环性能

时间:2024年05月16日 来源:

自动风环结构上采用双风口方式,上下风量分配可以手动调整,工作时下风口风量保持恒定,上风口分为若干个风道,每个风道由风室,阀门,电机等组成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。自动风环控制过程中,由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。在吹膜过程中,聚乙烯在从模口中挤出时呈熔融状态,透明性良好。吹膜机自动风环性能

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为什么需要自动风环?传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差,还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅,手动调整风环可以达到7-8%,或比较好6%的误差,再提高就相当难了。加之,现在的操作工难找,流动性强,生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚,持续的检测薄膜厚度的变化,电脑通过厚度数据,自动控制风环的电机,调整进出风量的大小,厚的地方减少风量,加速薄膜延展,薄的地方增加风量,减缓薄膜延展,这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜,风量控制的风环调节效果更迅速,而且低能耗,降低生产成本,同时还能增加产能。德国PC风环调试自动风环分单唇或是双唇风环,双唇更为良好的控制产品质量。

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将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。主要结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.挤出机挤出机主要由螺杆、机筒加料斗,减速及驱动电机组成,驱动电机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机),通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动;使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。

帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,帮助同步与新的技术和创新。德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测,在中国得到普遍好评,可以改善薄膜厚度误差50%,同时增加产量。不管是新生产线加装,或旧设备改造,德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。自动风环有哪些用途?

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德国塑控Plastcontrol的称重计量系统和自动风环测厚系统,普遍应用于德国Alphine和Refenhauser的吹膜生产线上。称重计量在入料段按照单层配方精确配比,同时控制挤出机转速按照各层比例挤出,达到米/克重的纵向控制,自动风环在横向精确调整薄膜厚薄。当薄膜偏厚时,自动风环电机正向移动,风口关小;相反,自动风环电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。德国塑控STCONTROL为吹膜自动控制领域的品牌,提供自动风环。德国PC风环调试

风环不是起冷却作用的吗?吹膜机自动风环性能

现有吹膜机是通过加热将塑料粒子熔化后再通过风力吹成薄膜状结构,现有吹膜机通常采用设置的风环装置进行吹膜,但是现有装置中风环上的进风管道和楚风管道均为固定位置设置,进风口和出风口的位置为固定设置,而在吹膜过程风力在管道内流动的时候,由于各种原因极易造成风力不均,导致吹出的膜体的薄厚不均,质量较差的问题;而解决这一问题的方法通常是通过调整风力装置的风量大小,风量来进行调节,但通常收效甚微,不能更好的保证吹膜质量。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,帮助同步与新的技术和创新。吹膜机自动风环性能

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