虹口区内环式高粘度泵高粘度转子泵
高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :
高粘度齿轮泵的轴承通常采用滑动轴承,并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道,螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同。
高粘度齿轮泵轴承外端与泵的进液口相通,轴承内端的螺旋槽与轮齿根部(真空部位)相通。
高粘度齿轮泵当轴旋转时,借助螺旋作用及轴承两端的压力差,将轴承外部的低温液体吸入轴承,对轴承进行润滑和冷却后,流入刚脱开啮合的齿间,构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式低压润滑系统。
高粘度齿轮泵该润滑方式的优点是:进入轴承的润滑液全部是低温介质,粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量,对轴承起到良好的润滑和冷却作用。
高粘度输送泵可以设计为磁力驱动泵,无需机械密封。能够实现零泄漏。虹口区内环式高粘度泵高粘度转子泵
高粘度齿轮泵的优点:
高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其特殊的结构,因此很好应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
高粘度齿轮泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)等温度,适应能力极强。
高粘度齿轮泵主要适用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt等粘度。
当然高粘度齿轮泵也有着诸多优点,如:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。
高粘度齿轮泵是目前市场上比较常见的工业泵,也被应用于各个化工行业当中。 虹口区内环式高粘度泵高粘度转子泵高粘度泵在输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,通入导热媒体,物料保持在流动状态。
不锈钢齿轮泵选型要素 :
不锈钢齿轮泵是一种耐腐材料组成的齿轮泵,在卫生性要求比较高,或有腐蚀性工况时建议选择不锈钢齿轮泵,不锈钢齿轮泵产品系列有YCB圆弧齿轮泵、KCB渐开线齿轮泵、2CY系列齿轮泵、NYP不锈钢内啮合齿轮泵等等。
1、总体先了解一下介质特性,包括介质名称、要求排量、压差、操作温度、润滑性、粘度、油污颗粒、腐蚀性及是否结晶等等,越详细越好。这样才能界定选哪一种不锈钢齿轮泵。
2、进一步了解不锈钢齿轮泵的操作条件:进出口压力、进出口管径必需汽蚀余量,进而判断不锈钢齿轮泵的自吸是否满足要求、环境条件、如果需要保温型的不锈钢齿轮泵,还要了解保温介质的情况等。
3、如果用户给出的介质资料比较少,那还要详细问一下现场进出口管路情况:进口管线通径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量;出口管线通
径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量。了解这些的目的就是这些参数可以协助核算进出口管路的阻力情况。
4、为了更好地满足用户的需求还有详细问一下法兰要求、密封要求、是否带阀、防爆要求等。
5 、特殊要求时可以选磁力驱动无泄漏结构不锈钢齿轮泵,当然前提是成本预算要富裕,因为磁力不锈钢齿轮泵价位要高一些。
高粘度泵使用技巧汇总高粘度泵属于内啮合齿轮泵,应用非常。高粘度泵性能可靠,操作简单,获得很多用户的青睐。高粘度泵在使用中的一些技巧,希望对使用高粘度泵的你有所帮助,记得收藏起来哦。1、高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净,避免残留焊渣进入泵内。2、高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质,停机前要将物料粘度稀释,防止介质残留泵内凝固影响再次开机,如有必要,可用清洗液循环清洗。3、已经选型好的高粘度泵,尽可能禁止超过限制条件下投入使用。4、选型带冲洗密封的高粘度泵,开机前先开冷却水后开泵,同时观察冷却水是否正常。5、带保温夹套的高粘度泵,使用前先通热源进行循环,待温度达到工艺要求后再启动泵。6、安装有过滤器、过滤网的管道,根据输送介质的特性定期对过滤器、过滤网等清洗,避免因管道堵塞影响泵的正常运行。7、高粘度泵泵组上有很多的连接紧固小零件,例如螺丝螺栓等,根据使用高粘度泵的频率定期检查是否有松动。8、特殊情况下,高粘度泵是可以通过调整间隙来适应变化了的物料粘度,但是要在专业人员的指导下调整间隙。9、如输送物料中含有微量金属杂质,建议进料口安装磁性过滤器。 高粘度泵驱动电机的转数与流量呈线性函数关系,可以适当改变转数来改变泵的流量。
高粘度泵的构造原理和使用场景 :
高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的,进步了泵的性价比。
在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵.因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保证泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体.高粘度泵是容积式泵中较简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此常用于情况较为恶劣,精度请求不高的场所保送高粘度的液体。
此外,高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压,夹杂,计量和抽丝. 高粘度泵所保送的液体常常在常温下呈固态,在保温状况时才为液体.因而,高粘度泵在保送这些液体时,不只需求处理高粘度带来的问题,而且经常随同高温,侵蚀等非凡问题剖析,研讨高粘度泵的毛病类型及预防对策, 作为削减毛病停机时候,进步泵的工作质量,耽误其运用寿命的有用手腕,正日益受到人们的注重. 高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热特点。虹口区内环式高粘度泵高粘度转子泵
高粘度泵泵组上有很多的连接紧固小零件,例如螺丝螺栓等,根据使用高粘度泵的频率定期检查是否有松动。虹口区内环式高粘度泵高粘度转子泵
消除因高粘度泵转子齿形变形产生噪声的办法高粘度泵转子齿形对泵组噪音能产生直接影响,无论是加工不当或使用时间长导致的高粘度泵转子齿形变形,都应该尽量补救回来。分享一下高粘度泵转子因齿形变形产生噪声的消除办法。1、对于中小排量的高粘度泵,若不进行磨齿工艺,可以通过提高加工工具的精度,减少齿形变形,同时能降低噪音。2、高粘度泵流体通道截面过小导致涡旋或轴承损坏或装配不恰当噪声,可通过替换轴承或调整轴承来解决。3、高粘度泵输送介质粘度过大导致阻力增大导致的噪声,可增加管道的管径或降低介质粘度的办法解决。4、对于排量大并承载高负荷的高粘度泵,为了提高齿形的精度,通常采用磨齿工艺,并且可以提高热处理的工艺流程来提高转子的硬度和精度。注意事项:高粘度泵除了本身零部件影响噪声,还有外在的管路等原因。 虹口区内环式高粘度泵高粘度转子泵
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
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