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调节单冲压片机主要有以下三个步骤:一、出片调整首先,转动手轮使下冲的位置上升至较高处,此时需观察下冲口面与中模平面是否平齐。若二者不齐,无论是下冲口面高于还是低于中模平面,都会对出片产生影响。如需进行调整,先旋松蝶形螺丝,接着松开齿轮压板,然后转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐。对齐后,将压板按上并旋紧蝶形螺丝,随后再转动手轮将下冲的位置还原。接着进行空车运转十余转,若运转正常,便可尝试加料试压,进而进行下一步调试。二、充填深度调整通过调整充填深度能够调整药品的重量。首先旋转蝶形螺丝,松开齿轮压板,随即转动下调节齿轮。若将下调节齿轮向左旋转,下冲芯杆会上升,充填深度减少,药片重量也会随之减少;若将下调节齿轮向右旋转,下冲芯杆则下降,充填深度增多,药片重量增大。调试完成后,需将齿轮压板按上,并旋紧蝶形螺丝。三、压力调整对压力进行调整可改变药片硬度。首先旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆。若将上冲芯杆向左旋转,上冲芯杆会向下移动,压力增大,成品药片的硬度增加;若将上冲芯杆向右旋转,上冲芯杆向上移动,压力减小,成品药片的硬度减少。调试好后,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,将连杆锁紧螺母旋紧。压片机保养记录需要记录哪些内容?浦东新区压片机报价
高速压片机的避震垫调整整机震动1)避震垫压紧螺丝松脱,避震垫需要正确安装,检查压紧螺丝是否松动,如有请拧紧螺母。2)压片机转速不对,应减少或增大转速。3)两边受压不对,压力大小相差太大,两边的片厚明显不一致。调节片子厚度,使两边出片的厚度一致。4)颗粒影响,改进压片工艺,合理配方,提高颗粒的质量。压片机的使用过程中要求设备维修人员必须定期对设备进行维护保养,每月1-2次检查涡轮、涡杆、轴承、压轮、上下导轨各活动部分是否灵活,是否磨损,发现缺陷及时修复后使用,涡轮箱内加机械油,一般夏季选用N46、冬季选用N32,油量从涡杆进入一个齿面高为宜,可通过视窗观察油面的高低,使用半年左右,更新新油;电气元件也要注意维护,定期检查,保持设备的良好运行状态。静安区自动化压片机报价压片机的功率大小取决于什么?
压片机的维护保养是确保设备正常运行的重要环节。定期对压片机进行维护保养,可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。首先,要定期对设备进行清洁,设备表面的灰尘和污垢,保持设备的清洁卫生。其次,要对设备进行润滑,定期添加润滑油,减少设备的磨损。再者,要对设备进行检查,检查设备的各个部件是否正常,如有损坏或磨损,应及时更换。此外,还要对设备的控制系统进行维护,定期检查控制系统的软件和硬件,确保控制系统的正常运行。
压片机的工作过程压片机的工作过程可以分为如下步骤:1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;2、利用加料器向中模孔中填充药物;3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;5、下冲降到原位,准备下一次填充。压片机制片原理1.剂量的控制各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。2.药片厚度及压实程度控制药物的剂量是根据***及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作。化工行业如何使用压片机?
片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片。药物本身弹性较强、纤维性物料或因含油类成分较多。可加入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充分混匀后压片。黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松片相同。有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉碎后制粒。细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片,可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。据悉,压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合要求,冲头有长短,中模孔磨损,中模中部大于上下部或冲头向内卷边,均可使片剂顶出时造成裂片。可调节压力与车速,改进冲模配套,及时检查调换。此外,压片室室温低、湿度低,易造成裂片,特别是黏性差的药物容易产生。调节空调系统可以解决。如何根据物料特性选择压片机?杨浦区自动化压片机厂家直销
压片机的润滑部位有哪些?浦东新区压片机报价
润滑系统:对于高速压片机而言,为各零部件的润滑部位供给润滑油以确保机器正常运转至关重要。在设计时已考虑了一套完备的润滑系统,机器启动后,润滑油会沿管路流经各个润滑点,保证油路畅通。当机器启用时,应先空转1小时,让油路充分流畅后,再安装冲模等部件进行正常操作。液压系统:高速压片机中的上压轮、下预压轮以及充填调节机构设有液压油缸,起到软联接支撑和安全保护的作用。液压系统由液压泵、贮能器、液压油缸、溢流阀等组成。在正常操作时,油缸内的液压油起支承作用。当支承压力超出所设定的压力时,液压油会通过溢流阀泄压,以此起到安全保护的功效。控制系统:全自动高速压片机拥有一套控制系统,能够对整个压片过程进行自动检测和控制。控制器依据压力检测信号,借助一套液压系统来调节预压力和主压力,并根据片重值相应地调整填充量。当片重超过设定值的界限时,机器会自动剔除;若出现异常情况,能自动停机。控制部分还具备一套显示和打印功能,能够将设定数据、实际工作数据、统计数据以及故障原因、操作环境等进行显示和打印。浦东新区压片机报价
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