四效结晶器设备

MVR蒸发结晶器具有如下特点1）MVR蒸发结晶器主要驱动力为电能，电能转化为机械能将二次蒸汽热能品位提升，运行成本较生产或购买新鲜蒸汽方式大幅降低！2）MVR蒸发结晶器系统运行过程中不需要供入生蒸汽，只当出料成品液或母液热量因工艺要求不能回收的情况下才需要补充部分热量以供来料预热之用！3）MVR蒸发结晶系统不需要专门的冷凝器冷凝二次蒸汽，所以也不需要大量的循环冷却水，节约大量水资源及电能！4）系统设备数量少，设备布置简单紧凑，总占地面积小！结晶器一般多少钱？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。四效结晶器设备

外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成！结晶室有锥型底，晶浆从锥底排出后，经循环管用轴流式循环泵送过换热器，被加热或冷却后重新又进入结晶室，如此循环不已，属于晶浆循环型！晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低的位置上！可以连续操作，也可以间歇操作！结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶！若用于后者则换热器无存在的必要，而结晶室与真空系统相连，以便在室内维持较高的真空！这种形式的结晶器适用于生产氯化钠、氯化钡、氯化钾、尿素、次磷酸钠、硫酸钠、硫酸铵、柠檬酸及其它一些无机及有机晶体！产品粒度约在0.05～1mm范围的！四效结晶器设备结晶器有用吗？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

OSLO流化床型冷却法结晶器主要特点：是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了较好的条件，能够生产出粒度较大而均匀的晶体！工艺过程：它在循环管路上增设列管式冷却器，母液单程通过列管向上方循，浓的料液在循环泵前加入，与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度，之后进入结晶器中流化悬浮，生产出粒度较大而均匀的晶体！产品（晶体）悬浮液由结晶器锥底引出！

间接换热釜式冷却结晶器是目前应用**多的一类冷却结晶器！冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器！空气冷却式结晶器是一种简单的敞开型结晶器，靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热，以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的，并不加晶种，也不搅拌，不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长！冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供！内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换！这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制，其换热器量不大！结晶器应该选择哪个品牌？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

一般结晶器设置内导流筒，形成了循环通道！进一步使晶浆具有良好的混合条件，在蒸发结晶中能迅速消除过饱和度！这个过程中能使溶液的过饱和度处于比较低的水平，适用于溶解度曲线比较陡的产品！dtb蒸发结晶器整体的性能良好，生产强度高，操作生产的过程中能生产颗粒较大的晶粒！同时结晶器内不易结疤！它已经成为连续结晶器的主要形式之一！结晶器的生产强度高，结晶颗粒较大，性能稳定，适用于结晶粒度较大、生产强度较高的物料生产，处理后清洁能源，热效率高，功耗低！哪家厂家的结晶器划算？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。四效结晶器设备

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循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的，这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制，这样必然带来两个缺点：过饱和度较大，但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的，而且生产上往往不允许越过介稳区的上限，一般都在介稳区中部或偏上一点！所以生产能力的弹性很小！第二个缺点是由于上述现象的存在，造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍！外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成！结晶室有锥型底，晶浆从锥底排出后，经循环管用轴流式循环泵送过换热器，被加热或冷却后重新又进入结晶室，如此循环不已，属于晶浆循环型！晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低的位置上！可以连续操作，也可以间歇操作！四效结晶器设备