福建热凝牙托粉电话

义齿基托内产生气泡的原因?在义齿基托的制作过程中，若不注意操作规程，易导致基托内产生许多细小气泡，气泡的存在使基托容易折裂，严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因:热处理升温过快，过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合，由于此聚合反应是个放热反应，而石膏是热的不良导体，所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高，聚合反应剧烈，从而在短时间内放出大量热量，加之型盒内热量不能有效释放，则会使聚合物温度超过MMA的沸点从而使MMA大量气化，较终在基托内形成许多气泡。一些先进的牙托粉材料，具备自我修复的能力。福建热凝牙托粉电话

性能，由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，比热固化型树脂，分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1．色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂，其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化，变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。2．聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0．43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。华中snd牙托粉用法义齿的舒适度与牙托粉的配比和成型息息相关。

应用，自凝树脂主要用于制作正畸活动矫治器、腭护板、牙周夹板、个别托盘、义齿重衬及暂时冠桥等，也可用来制作简单义齿的急件。自凝树脂应用时，一般先将牙托水加入调杯内，然后再加牙托粉于杯内，粉液比为2：1(重量比)或5：3(容量比)，稍加调和后，加盖放置。待调和物呈稀糊时，可用糊塑法直接在湿模型上塑形，树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水浸泡30分钟，以促进固化完全，冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。在制作牙托树脂基托的过程中，模型准备至关重要。首先，石膏阴模腔需涂上一层分离剂，以确保后续步骤的顺利进行。

牙托粉常见问题分析。正确充填时间?面团期是充填的较佳时间。充填过早(拉丝期)，单体未完全溶胀到聚合物粉中，热处理时剩余的单体易挥发导致基托内产生气泡。充填太晚(橡胶期)，此时混合物不具有可塑性，与模型的组织面不能完全密合，容易产生气泡及变形。2、影响面团期形成时间的因素?般义齿基托聚合物在23°C时按常规粉液比调和到面团期的时间是20分钟左右、面团期历时约5分钟。以下因素会影响面团期的形成时间:1)温度:温度高、面团期形成时间短;温度低、面团期形成时间长。2)粉液比:单体多、面团期形成时间长;单体少则形成时间短。3)聚合物粉的粒度:粉末粒子细、溶解面积大、面团期形成时间短。随着科技的发展，牙托粉的性能不断优化。

热处理通常采用水浴加热法，目前，常用的水浴热处理方法有如下两种：(1)将型盒置于70～750C水浴中恒愠90分钟，然后升温至煮沸并保持30～60分钟。(2)将型盒置于温水中，在1．5---2小时内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点，保持30~60分钟。上述方法中，第1种速度较快，第2种较简便。采用微波热处理的基托树脂，其力学性能与常规水浴热处理法基本相同。微波热处理法具有处理时间短、速度快、所制基托组织面的适合性好、固化后基托树脂与石膏分离效果好等优点。高质量的牙托粉固化后，能有效抵抗口腔内的酸碱腐蚀，延长使用寿命。东北仿生牙托粉

牙托粉的市场需求在不断上升，推动了行业发展。福建热凝牙托粉电话

性能：1．聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生，产热量除与塑料体积大小有关外，还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高，则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下，环境温度高，反应热愈大，固化愈快。2．机械性能 自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂，韧性较差，脆性较大，刚性较好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性，综合性能也有所改善。福建热凝牙托粉电话