浙江进口工业胶黏剂源头好货

时间:2024年05月14日 来源:

灌封工艺及灌封产品常出现的问题

从工艺角度分析,造成线间空隙有以下两方面原因:


  1)灌封时真空度不够高,线间空气未能完全排除,使材料无法完全浸渗。


  2)灌封前试件预热温度不够,灌人试件物料黏度不能迅速降低,影响浸渗。


  对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺,物料混合脱泡温度高、作业时间长或超过物料适用期,以及灌封后产品未及时进入加热固化程序,都会造成物料黏度增大,影响对线圈的浸渗。热固化环氧灌封材料复合物,起始温度越高,黏度越小,随时间延长,黏度增长也越迅速。因此为使物料对线圈有良好的浸渗性

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按树脂合成反应分类

  按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

  缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

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无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂怎样使用

① 表面处理

  形成良好粘接的条件之一是对基材表面进行必要的处理。

  被粘物表面常常存在着油脂、灰尘等弱界面层,受其影响,建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易提高。对那些与胶粘剂表面张力不匹配的基材表面,还必须进行化学处理。表面处理是提高粘接强度的首要步骤之一。

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聚氨酯胶粘剂的特性

1、粘接力强,初粘力大,适用范围广

由于聚氨酯胶粘剂分子链中的-NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应,形成界面化学键结合,因此对多种材料具有极强的粘附性能。不仅可以粘接多孔性的材料,如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等,还可以粘接多种金属、无机材料、塑料、橡胶和皮革等,是一种适用范围很广的胶粘剂。

2、突出的耐低温性能

在极低的温度下,一般的高分子材料都转化为玻璃态而变脆,而聚氨酯胶粘剂即使在-250℃以下仍能保持较高的剥离强度,同时其剪切强度随着温度的降低反而大幅度上升。 乐泰222,念凯科技供。

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环氧树脂灌封及灌封材料常见的有哪些问题

1、灌封工艺

 灌封产品的质量,主要与产品结构设计、元件选择、组装及所用灌封材料密切相关,灌封工艺也是不容忽视的因素。

      环氧树脂灌封有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂.胺类常温固化灌封料,一般用于低压电器,多采用常态灌封。环氧树脂.酸酐加热固化灌封料,一般用于高压电子器件灌封,多采用真空灌封工艺,是我们本节研究的重点。


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密度板和铝薄片用什么胶水贴好?


建议采用万能胶.

1、基料处理:表面致密而硬的被粘物,如金属薄板、铝塑板、瓷砖、高密度复合板等,先***被粘物表面的锈、污渍、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物两面均匀地涂上万能胶,置8-20分钟(冬季适当延长晾置时间),待胶层呈干膜状时粘合,施加适当的压力,使被粘物紧密地粘在一起。

2、涂胶:一般涂上一遍胶即可,对于多孔性被粘物,需要涂胶2-3遍,并且一定要在***遍胶溶剂基本上挥发完全后,才能进行下遍涂胶。为了防止胶残留气孔,涂刷时应朝一个方向移动,涂胶的结果要保证被粘物表面不出现缺胶,且厚薄均匀,一般情况下胶层越薄,缺点小,收缩小,粘接强度高。胶层过厚,非但无益,反而有害,因此,在保持不缺胶的情况下,胶层尽量薄些为好,一般胶层厚度控制在0.1-0.15mm为宜,即涂胶总量为200-300g/m2。

3、晾置:涂胶后必须晾置,晾置的目的是为了让溶剂挥发干净,增大粘接强度,切勿立即叠合,必须待溶剂挥发完全,以免使胶层发粘或产生气泡,导致粘接质量下降。晾置时间(夏天8-15分钟,冬天20-40分钟),待胶层呈干膜状时(用手触及不粘手时)即可粘合,晾置时间不可超过开放时间,以免胶层失去粘性,影响粘接结果。



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