江苏常见化妆品母粒定制

时间:2022年10月22日 来源:

化妆品色母粒基本成分有哪些?一、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。二、载体,色母粒的基体,专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。三、分散剂。促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。使用阻燃化妆品母粒与螺杆无粘结,无交叉污染,使换料更安全,同时保证了产品质量的稳定性。江苏常见化妆品母粒定制

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化妆品色母粒可节省大量电能 ,成本较高,色母为了能够通用,往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。耐热性能与常见问题,专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。海宁阻燃化妆品色母粒市场化妆品色母粒能够降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒。

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使用化妆品色母粒要考虑以下两种现象:(1)在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。(2)用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。

化妆品色母粒生产的工艺流程:油墨法,顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。冲洗法,是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下:细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒化妆品色母粒有利于塑料制品使用寿命的提高。

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化妆品色母粒表面不光滑是什么原因造成的?色母粒在生产过程中发现表面不光洁,首先检验挤出温度是否适当。挤出温度或机头温度过高或过低都会引起表面毛糙,这时需调整挤出温度。如经反复调整后无效,则可能是由以下原因造成:1、颜料的分散性是否好,如果颜料的分子太硬,将会在塑料中分散不良,造成表面不光滑。2、分散剂(低分子量聚乙烯)质量是否合格、用量是否恰当。如有的低分子量聚乙烯掺入石蜡,或为高密度低分子量聚乙烯,都会影响颜料的分散性。3、颜料的润湿处理不恰当,无论采用什么样手段,都无法得到一个分散性良好、表面光滑的色母粒产品。化妆品色母粒能够保证制品颜色的稳定: 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确。海宁阻燃化妆品色母粒市场

提升化妆品母粒的光泽度的方法:使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显。江苏常见化妆品母粒定制

阻燃化妆品母粒的优势:分散性好,由于阻燃化妆品母粒本身经过一次低温完全塑化加工,再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好,物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。提高产能:由于阻燃化妆品母粒的下料速度比粉体更通畅,加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀,摩擦力变小,螺杆转速可适当提高,产能提高30%以上。环境整洁:使用阻燃化妆品母粒,直接与塑料颗粒混匀使用,全程无飞尘飞扬现象,螺杆下料口干净,与螺杆无粘结,无交叉污染,使换料更安全,同时保证了产品质量的稳定性。化妆品母粒的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性。江苏常见化妆品母粒定制

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