珠海新能源仿真软件疑问

分析信息SolidWorksSimulationXpress在结果位置文件夹中生成一名为partname-SimulationXpressStudy.CWR的文件以保存分析结果。材料、夹具和载荷保存在零件文档中。如果打开已使用SimulationXpress的文档，但无法继续以前的分析过程，请在欢迎屏幕中单击选项，然后将结果位置设置为相关CWR文件所在的文件夹。保存零件文件的结果图表使用文件、另存为将零件文件另存为SolidWorkseDrawing文件时，可包括分析结果。要达到此目的，必须在与零件文件相同的文件夹中将分析结果另存为eDrawings文件，然后使用文件、另存为以eDrawings格式保存零件。 SolidWorks Simulation：基于PC+WINDOWS的软件，界面友好，操作简单。珠海新能源仿真软件疑问

    在传统的设计流程中通过物理原型机进行测试这一昂贵又耗时的流程在很大程度上被基于计算机模拟的设计流程所代替。仿真分析可以减少物理原型机的数量，进而降低产品的开发成本，缩短产品开发周期，将产品快速投放市场。在进行静态分析、频率分析、扭曲分析这些结构问题时，仿真工具所带来的好处是显而易见的。但是结构性能只是设计过程中面临的难题之一。还有许多问题是与热力相关的。热力问题常在电子产品设计中出现，为了避免过热、过高的热应力，需要在产品中加装冷却或散热装置，如风扇和散热器等。产品在解决散热问题的同时还要尽可能地减小产品体积，如手机、笔记本电脑等产品在考虑散热问题时还要保证结构的紧凑。SOLIDWORKSSimulation热分析是用来处理固体热传导的。热分析中温度是基本未知量，它类似于结构分析中的位移。热传递的方式有3种：热传导、热对流和热辐射。珠海机器人行业仿真软件下载如果您想了解仿真软件，随时可以来电兆阳科技！

    加强技术创新，逐步实现增材制造深度应⽤DimpleShah强调：“在达索系统的3DEXPERIENCE策略下，实现了达索系统产品、品牌、平台的相连，能够给客户提供从设计端到制造端的解决⽅案。例如达索系统增材制造的解决⽅案就是集CATIA（设计）、SIMULIA（仿真）、DELMIA（制造）三个品牌于⼀体，实现端到端关联的解决⽅案。”SIMULIA品牌在增材制造领域的举措可以概括为以下⼏点：⾸先，增材制造在材料设计⽅⾯⾮常独特。⽣解释：“在材料本⾝设计上，以前材料是已知的，输⼊材料的相关参数就可以直接应⽤；现在则是已知使⽤的环境、条件，怎样设计⼀个材料，材料设计技术只有达索系统才有。这个部门叫做BIV，是专门研究原⼦、分⼦的，有专业的材料设计软件。SIMULIA和BIV有相当深的合作，BIV材料设计的软件+SIMULIA⼒学软件，就可以完成从分⼦级原材料的设计到系统级产品多物理场仿真分析。据我所知，别的公司并没有⼀个专门从事化学、材料的研究部门。

    传热模式有三种传热机制：传导：传导是通过材料内部的分子运动来传热，而不会产生材料的任何整体运动。传导是固体传热的主要模式。如果固体各个点的温度不同，热量将从温度较高的点传输至温度较低的点，形成热平衡。对流：对流是通过流体运动来传热。对流是固体表面与相邻流体之间传热的主要模式。流体粒子充当热量的载体。辐射：辐射是通过电磁波来传热。辐射与传导及对流不同，它不需要介质，因为电磁波可在真空中传输。温度越高，辐射的影响就更明显。 Simulation能够进行应力分析、应变分析、热分析、设计优化、线性和非线性分析等。

    在谈到SIMULIA品牌的竞争优势时，DimpleShah先⽣认为：SIMULIA与市场上的其他仿真平台相⽐，有很⼤的⼀个竞争优势，即达索系统的3DEXPERIENCE平台，因为其他的仿真公司都是只专注于仿真这⼀环节。透过3DEXPERIENCE平台，将达索系统各式各样的产品都呈现到⼀个统⼀的环境下，实现超越仿真，与其他产品相连，实现设计、仿真、⼯艺、制造等环节的相连。同时，⽣也指出：“从制造到设计端，达索系统的技术开发集中在跨尺度多学科领域，并⾮局限于单⼀技术的开发投⼊。其他的竞争对⼿，可能只是针对某⼀个制程进⾏相关开发。达索系统3DEXPERIENCE可以提供⼀个开放式的环境，能让客户⾃⼰刻制⾃⼰的⼯艺流程进⾏仿真。” SolidWorksSimulationXpress为SolidWorks用户提供了一款初步的应力分析工具。广东仿真软件疑问

这个发展趋势将使仿真软件具有更强、更灵活的功能、能面向多种类的用户。珠海新能源仿真软件疑问

欲分析零件：1.阅读显示的信息，然后单击下一步。2.选择:是（推荐）以接受默认网格设置（默认单元大小和公差值）不，我想更改设定以更改默认网格设置。3.单击下一步。如果选择更改默认设置，请键入所需值或者拖动滑块。默认公差为指定单元大小的5%。单击下一步。4.单击运行。当分析完成时，一复选符号出现在分析标签上，且结果标签出现。自动网格化试验SimulationXpress在报告网格化失败之前，会使用3种不同的单元大小自动尝试对模型进行网格化。如果使用指定单元大小(E)网格化失败，程序会使用(0.80*E)的单元大小尝试进行第二次零件网格化试验，并使用(0.64*E)进行第三次试验。 珠海新能源仿真软件疑问