浙江电镀废水设备
工作原理UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样,包括水解,酸化,产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为产物——沼气、水等无机物在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种:①水解—发酵(酸化)细菌,它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸,乙醉,糖类,氢和二氧化碳;②乙酸化细菌,它们将第一步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳;③产甲烷菌,它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷[1]UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。臭氧氧化法是废水中物等含氰物质被臭氧氧化成无害无毒的N2,将物氧化去除的方法。浙江电镀废水设备
活性炭是使用早、广的吸附剂,可以吸附多种重金属,吸附容量大,但是活性炭价格昂贵,使用寿命短,需要再生且再生费用不低。一些天然廉价材料,如沸石、橄榄石、高岭土、硅藻土等,也具有较好的吸附能力,但由于各种原因,几乎没有得到工程应用。以沸石作为吸附剂处理电镀废水,发现在静态条件下,沸石对镍、铜和锌的吸附容量分别达到5.9、4.8和2.7mg/g.先以磁性生物炭去除电镀废水中的Cr(vI),然后通过外部磁场分离,使得cr(VI)的去除率达到97.11%。而在10rain的磁选后,浊度由4075NTU降至21.8NTU。其研究还证实了吸附过程后,磁性生物炭仍保留原来的磁分离性能。近年来又研制开发了一些新型吸附材料,如文中提到的生物吸附剂以及纳米材料吸附剂。福建电解电镀废水治理碱性氯化法,其原理是采用氯气或液氯、漂白粉将废水中的物氧化成C02和N2等无毒物质[16]。
sbr污水处理设备噪音大电机超流咋办?
这位朋友的SBR污水处理设备主要处理生活及生产废水(4800m3/d/),采用生物氧化池曝气和加石灰除硬沉淀处理。目前罗茨风机/风量2000m3/h,2开1台,生物氧化池高4.5米,生化池在地上,管道上装有曝气头,风机额定风压为0.05Mpa,现在噪音大,电机超流速这是为啥啊?这个一般来讲风压没问题,因为曝气器在池底有一定的安装高度,至少有40厘米左右,管道系统阻力不大,设计上肯定考虑了,至于池内是否在地面上与此无关,只要池的有效水深不变就可。还有就是目前SBR污水处理设备在曝气管道上接上一个细管式曝气池水面,那么整个曝气管道就是这个地方压强小,气体流会不回短路现象?这个是放气管,又叫放气管,风机运行时要打开放气,放气后要立即关闭。
皮革厂在生产过程中产生大量的污水,且污水的浓度高、碱性强、耗氧量高、悬浮物多等特点。由于皮革加工过程中添加了多种化学药品,同时生产过程中还产生酸、碱、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白质、毛纤维、皮屑、悬浮物等多种有机物和无机物,其中,主要污染物可归类为Cr3+、S2-、有机物和悬浮物。因此制革污水是污水处理行业中的一大难题。制革行业在生产过程中产生了大量的废水,很多企业虽采用清洁工艺,但就目前的技术而言,都会有废水排放,这类废水都必须进行处理。随着环保技术和设备的发展,目前制革废水处理工艺已经日趋成熟,包括混凝沉降、气浮、传统活性污泥法、接触氧化法、SBR法,氧化沟、厌氧处理等等都在处理工艺中得到了应用和发展。化学沉淀法:化学沉淀法是处理电镀废水常用的方法。
处理工业废水是需要一套完整的废水处理系统,包括预处理系统、生化处理系统以及深度处理系统,而我们的工业废水。接触到废水的就是预处理系统。预处理系统会起到什么作用?首先是通过预处理系统来避免对后端设备运行造成影响。很多废水当中会含有很多悬浮物,杂物等物质,这些物质很容易堵塞设备或者管道,我们需要通过预处理系统进行去除。例如处理中药制药废水过程时,其内的药渣比较多,SS浓度可达到1000mg/L,需要通过格栅、沉淀池、气浮池等进行预处理。反渗透法是利用施加足够压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜而分离处理,方向与渗透方向相反。山东酸性电镀废水治理
膜过滤:膜过滤可用于去除电镀废水中的悬浮固体、溶解的金属和其他污染物。浙江电镀废水设备
4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。浙江电镀废水设备
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