宁波冷凝蒸发器
MVR蒸发器应用行业
1、处理工业废水(环保领域)
工业废水的浓缩和水的循环再利用。如电镀行业、涂料生产行业、医药和农药行业、金属加工行业、造纸行业和原油生产行业等污水处理。从污水中去掉有机物和无机盐。变废为宝。如何低成本解决高含盐工业废水回用问题,是众所知难题,MVR蒸发器是处理这类工业废水的好方案。
2、化工工业
生产空心纤维分子的工艺用水的处理、香料的提纯、亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产、海水的淡化、有机添加剂的浓缩和结晶、提取液的精炼、把反应生成物分析成溶剂和产品。
多效蒸发器的操作安全,能够有效避免因操作不当造成的安全事故。宁波冷凝蒸发器
高盐废水蒸发器中真空抽不上怎么办
高盐废水蒸发器中真空抽不上的原因:
1、蒸发器的容器内有溶剂,受饱和喷射器压限制。
2、真空油泵能力下降。
3、真空皮管,接头松动,真空表具泄漏。
4、磁粉探伤仪作保压试验,在没有溶剂的情况下,切断外部蝶阀和管路,保压一分钟,真空表指针应不动,表示气密性良好,反之见右。
5、蒸发器的放料阀、压控阀内有杂物。
6、玻璃丝棉夹芯板破损。
采取方法:
1、放空溶剂,空瓶试。
2、真空油泵换油(水),清洗检修。
3、沿真空管路逐段检测、清理。
4、重新装配,玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净,涂真空硅脂,法兰口对齐拧紧,替换失效密封圈。
5、清洗干净高盐废水蒸发器。
山东蒸发器生产2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低。
降膜蒸发器和升膜蒸发器是两种常见的蒸发器类型,它们在结构和工作原理上有明显的区别。1. 结构设计:降膜蒸发器的设计使得进料液体从蒸发器的顶部流入,并沿着内壁以薄膜的形式向下。而升膜蒸发器则是液体从底部进入,通过加热元件的作用向上蒸发。2. 工作原理:在降膜蒸发器中,进料液体在重力的作用下沿着内壁下降,同时被壳程内的加热介质加热,使得液体中的易挥发组分蒸发,从而实现分离。而在升膜蒸发器中,液体在加热元件的作用下,从底部向上流动并蒸发,挥发的组分和未挥发的液体在顶部实现分离。3. 应用领域:由于降膜蒸发器的薄膜流动方式使得其传热效率高,且能够处理高粘度、易结垢的物料,因此普遍应用于化工、食品、制药等行业。而升膜蒸发器则更适用于处理低粘度、不易结垢的物料。
MVR蒸发系统的组成
由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路系统等组成自动化系统。
MVR蒸发系统的主要特点:
1、MVR节能蒸发器技术是目前国际为科学的蒸发器技术,*需要少量生蒸汽( 开机启动时需要少量一次蒸汽,正常运行中几乎不再需要一次蒸汽),大地降低企业运行成本,减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源和传统蒸发器相比,温度差小得多,能够达到温和蒸发,大地提高产品质量、降低结垢。
3、无需冷凝器或只需小面积的冷凝器,结构与流程简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。
4、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角,自动化程度高,运行平稳。
5、该蒸发器是由物料在低温(蒸发温度50℃-95℃)、且不易产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小。
6、虽然初期投资额度较高,但大部分项目投资回报率一般在1.5年至2年,多不超过三年。
7、蒸发一吨水耗电为23-70kw/h。
2、MVR蒸发器设计时要考虑是否能达到和适应物料溶液的某些特性,如粘性、起泡性、热敏性、腐蚀性等。
MVR蒸发系统的影响
物料的主要物性参数有:密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等,密度、溶液组成成分、定压比热、粘度大响了物料侧的传热系数,而传热系数的不同会直接影响蒸发面积的设计计算。
粘度和表面张力,主要影响物料的汽、液分离过程和分离器的长径比的选择,在成膜蒸发过程中还会影响物料的布膜情况。沸点升高,主要影响工艺流程的选择,蒸发温度的选择,温度梯度分布和蒸汽压缩机的选择。
沸点升高比较高的物料,在蒸汽压缩机温升范围内,可以选用MVR蒸发工艺,单级高速离心压缩机和容积式罗茨压缩机都可以提供20℃以上的温升,高温升蒸汽压缩机的生产工艺会复杂,要求精度会高。 MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身。江西卧式蒸发器
多效蒸发器普遍应用于食品、制药、化工等行业。宁波冷凝蒸发器
降膜蒸发器在医药行业中的应用十分普遍,主要包括以下几个方面:1. 药品浓缩:降膜蒸发器可将药品溶液进行高效浓缩,提高药品的纯度和浓度,同时减少废液排放,有利于环保。2. 药品干燥:降膜蒸发器可将药品溶液蒸发至干态,得到药品固体,此过程可避免药品的热敏性和氧化反应,保证药品质量。3. 溶剂回收:在药品生产过程中,往往需要使用大量的有机溶剂。降膜蒸发器可将这些溶剂进行回收和再利用,降低生产成本,同时减少环境污染。4. 热敏性物质处理:降膜蒸发器采用低温蒸发技术,可避免热敏性物质的热分解和变性,保证产品质量。宁波冷凝蒸发器
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