逆洗压滤机销售厂家

时间:2024年12月04日 来源:

板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水的目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。其优点是:价格便宜,泥饼含固率高;缺点是:间歇式运行,占地面积大,维修频率高。所以现在大多污水处理厂已不再选用此设备。它是由一块一块的分开单独的滤板,中间夹着滤布,然后经过设备提供强大的压力作用,使他们变成 了过滤室。压滤机动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。逆洗压滤机销售厂家

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板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。肇庆转鼓式压滤机一台多少钱立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。

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板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种压滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。

立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。带式压滤机普遍用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、很好、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。压滤机装合时,板与框应交替排列,并用螺杆将板、框压紧,以免操作时滤液从接合缝隙中渗出。

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压滤机操作时,滤浆自滤框上角的孔道流入滤枢,然后滤液通过覆盖于滤板上的滤布,沿板上的沟渠下,自滤板端的小管排出,所咸滤渣被留在框内,形成滤并,待框内被滤渣塞满时,便停止操作,放松板、框,取出滤框,将框内滤饼除去,然后将滤框和滤布洗净,重新装合,以准备再一次的过滤,洗涤时,洗液目洗涤板进入,茅过滤布和滤饼,汇集于非洗涤板下端的出口处流出。由上可见,板框压滤机的操作是间歇进行,由装合、过·滤、去渣、洗净四道工序构成一个循环周期。如果滤饼需要洗涤,则循环周期中尚需加洸涤时间。板框压滤机的操作压强,一般为表压板框可用各种材料制成,如铸铁、铸钢、铝、铜、木材等。滤框的厚度通常为2~50mm,滤板的厚度则视所受压强而定,滤板与滤框一般为方形。压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。逆洗压滤机销售厂家

压滤机金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。逆洗压滤机销售厂家

造成压滤机坏板的原因二就是压滤机损毁,造成虑板的受力不均,压滤机自身的压力将虑板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中,虑板在不经意间,将虑板的压变形,凹凸不平,或虑板边缘和凸台高度不一致,或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的虑板在一般人眼里是看不出来的,如果将这样的外形看上去病并没有损毁的虑板与别的虑板一起使用,在压滤机运行过程中,设备向虑板提供强大的压力,而且时间也很长,这样难免会造成别的虑板大量或长期损毁。这就是压滤机容易毁坏压滤机虑板的原因,其实压滤机在一般情况下是不容易毁坏虑板,只是对于一些特殊的情况而言。逆洗压滤机销售厂家

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