大型一体化预制泵站生产企业

预制泵站无沉淀、免掏清、不堵塞，密闭无异味。采用了全新的设计理念，占地面积较传统排污设备较大减小，可有效节约泵房空间；密闭式污水提升装置成套供应用户，现场只需将设备组装起来，安装简单；不需修建地下污水池，无需采取防渗漏措施，节省投资；设备采用先进的可编程控制技术及远程通讯技术，具有故障自投、定时轮换等各种实用功能；设备可配备各种形式的远程监控接口，方便统一监控。预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。GRP集成式预制泵站采用智能管理系统，可以自动监控泵站的工作状态。大型一体化预制泵站生产企业

预制泵站的井筒应该色泽一致，接口完好，无裂纹变形。预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。井底座与管道安装质量应符合规定，井底座接管标高允许偏差0～10 mm。井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。井底座中心偏差小于或等于20 mm。井筒安装质量应符合规定，井筒上口标高允许偏差±10mm。井筒垂直允许偏差0.5º。预制泵站基础质量应符合规定，基础标高允许偏差0～15 mm。基础两侧宽度允许偏差0～10 mm。基础厚度允许偏差0～10 mm。基础回填使用的材料符合设计要求。智能化预制泵站价位预制泵站保证泵站的运行工况满足不同客户的使用要求。

预制泵站的控制柜柜体底部应具有与基础固定的安装孔。控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。控制柜的防护等级应符合现行标准的规定。控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。控制柜面板的显示功能应符合下列规定：控制柜面板宜有显示界面。控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。控制柜面板可有水泵启、停状态显示。控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。控制柜面板可有故障声、光报警显示。控制柜电气性能应符合规定，控制柜各部件的温升应符合现行标准规定。

预制泵站可配置水泵控制器，显示水泵运行状况，内置移动通信模块，可直接向泵站管理人员发送运行故障信息，节省泵站运行的人工管理费用，实现人员的合理化配置。泵站所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前，可先在场地进行开挖，泵站到场后，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和成本费用，降低的整体投用。泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质，内部配件选用304不锈钢及热镀锌碳钢等防腐材质，使用寿命可达50年以上。选用设备部件故障率低，潜污泵、格栅还配有安装导轨，检修方便。根据每个工程项目，按照用户提供的相关数据设计不同直径和高度、进出水管位置的泵站，以保证泵站的运行工况满足使用要求。预制泵站工控设计：根据用户需要可采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。

预制泵站中的水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求；模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求；模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求；模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求；模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水；控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿。设备采用先进的可编程控制技术及远程通讯技术，具有故障自投、定时轮换等各种实用功能。南京一体化预制泵站多少钱

热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。大型一体化预制泵站生产企业

预制泵站机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。泵调试时各固定连接部位紧固；转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。大型一体化预制泵站生产企业