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液冷板(摩擦焊水冷板)---水冷散热工艺/大功率散热产品 在电力电子控制、转换、驱动、信号传输等领域以及新能源领域(新能源汽车动力电池散热、ups及储能系统散热、大型服务器散热、大型光伏逆变器散热、SVG/SVC散热等),为追求低噪音低温运行,且受到空间限制时,散热问题成为产品开发理想化,液冷散热技术成为首先热管理方式。力同热能的热设计与热管理工程师拥有丰富的水冷系统研发及摩擦焊水冷板工艺生产经验,可以提供液冷散热解决方案
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热能由机械功转变摩擦焊热源是通过摩擦把机械功转变成热能加热焊件形成接头的。这个热源就是金属焊接表面上高速摩擦的塑性变形层,其能量集中,加热效率高,产生在焊件的接合端面。热源比较高温度接近被焊金属熔点摩擦焊热源的功率和温度不仅取决于焊接参数,还受到焊件材料、形状、尺寸和焊接表面准备情况的影响。摩擦焊热源的比较高温度接近被焊金属的熔点。摩擦还能破坏和***氧化膜焊件表面的摩擦不仅产生热量,而且还能破坏和***表面的氧化膜。变形层金属的封闭、挤出和不断被高温区金属更新可防止金属的继续氧化。福建搅拌摩擦焊水冷板加工工艺摩擦焊水冷版的制造精度首先取决于什么。
摩擦焊水冷板设计 1. 在冷水板中,流速来确定管径,一般而言,流速为2.0m/s~2.5m/s为佳,流速过高流阻就大,流速过低又浪费管道材料。 2. 冷板进出口内径一般是客户定的,因为要与客户接口匹配。 3. 冷板内部流道的内径合理设计与选择是**考验一个摩擦焊水冷板设计工程师技术水平的地方。 4. 冷板内部流道的内径设计与选择的简单描述: (1) 考虑客户对冷板均温性的要求设计流道的串并联结构和尺寸,而串联还 要考虑温升、流阻等,并联要考虑分流均匀、温升。 (2) 考虑客户对冷板流阻的限制,有些简单的流道手工计算结果更准。 (3) 不同流道形式制造成本的差异一定要考虑,量产成本很重要。
在激光器行业,深孔钻摩擦焊水冷板也是有较多厂家选择,主要是现有五金加工厂商*是当作一个五金配件加工,当有水道的模具处理,无论是烧焊还是螺丝堵,*以当时不漏水为验收标准。专业的摩擦焊水冷板生产厂家,优先考量的是批量可靠性,其次才是成本。
通过特殊的加工工艺,我们帮助客户实现更大的流量,更大的热接触面积,更好的均温性,协助客户取得相应,从而提高了产品竞争力。与其它摩擦焊水冷板的一个明显区别在于:一、具有三条通道,其中两条与另一条为逆向;二、光纤槽柔顺丝滑,无毛刺,无脏污,有效保护光纤。
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本实用新型采用的技术方案为:一种新能源汽车的摩擦焊水冷板结构,包括摩擦焊水冷板、用于密封摩擦焊水冷板前端的前堵头和用于密封摩擦焊水冷板后端的后堵头,所述摩擦焊水冷板内并排设有若干条用于进水的进水通道以及若干条用于出水的出水通道,所述摩擦焊水冷板后端设有与进水通道出水端和出水通道进水端连通的混流腔,所述后堵头与所述混流腔腔口密封连接;所述前堵头内设有与进水通道的进水端对接的进水腔以及与出水通道的出水端对接的出水腔,所述前堵头上还设有与进水腔连通的进水管以及与出水腔连通的出水管;所述前堵头和后堵头分别与摩擦焊水冷板的前后端摩擦焊接。
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是**常用的一种摩擦焊方法,焊件由主轴电动机连续驱动以恒定转速旋转,然后施加轴向力使焊件间摩擦加热,达到预定的摩擦时间或轴向缩短量后,此时焊件的连接部位处于高温塑性状态,立即停止焊件的旋转,并施加轴向顶锻压力。因此,连续驱动摩擦焊一般有顶锻保压阶段。连续驱动摩擦焊工艺在顶锻开始之前就有一个明显的加热阶段,在这个阶段中焊件转速恒定不变。如果采用摩擦压力大而摩擦时间短的强规范时,其摩擦加热功率将以脉冲形式输出,功率极值很高。
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