全自动减温减压器故障维修

    高温高压减温减压器主要针对温度大于等于540℃，压力大于等于8.8mpa高温高压工况设计，可以用于锅炉事故排气旁路或高温高压蒸汽用汽场所，由于工况相对严苛，对厂家设计制造水平要求很高

    高温高压减温减压器 是减温减压器里一种特殊工况使用情况， 它主要由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。

减压系统——由减温减压阀和节流孔板，通过执行机构来实现。减压阀由于承压承温高，阀体铸件或锻件质量要严格控制，现阶段厂家设计了多种高温高压减压阀能很好地满足工况要求

减温系统——采用混合管道内喷水减温方式，利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷咀减温水流通面积及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调度。

安全保护装置——是直接采用冲量安全装置(由主安全阀和冲量安全阀组成)或弹簧安全阀来实现，当二次压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排向大气，从而使二次压力保持在允许值内。 减温减压器电动执行器卡涩具体情况分析。全自动减温减压器故障维修

   一体式减温减压器中，减温减压阀是一个特殊的设计，它主要有以下几个特点。

     采用减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长度缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。

     采用直行程双座笼式减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。次高压减温减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用配合研磨，密封性能好，克服了双座阀泄漏量大的缺点，适用温度510℃。

    减温减压阀阀内设雾化喷嘴，减温水通过阀芯内部的水室，在喷水处喷射流速可达23m/s，而减温减压阀内阀瓣与阀座间的节流使得蒸汽的保持很高的流速（即减温水喷水处），从而在蒸汽较小流量下，也能达到较好的雾化效果。4）、降噪。减温减压阀内设的节流孔罩、以及阀后的节流孔板一方面起减压雾化的作用、还有一个主要的作用就是降低系统内的噪音。主要原理是它的小孔消声。 直销减温减压器技术指导防爆减温减压器设计方案！

    蒸汽文丘里减温器是一种经典的减温器设计形式。它采用文丘里减温管道+雾化喷嘴形式。随着设计制造水平的提升，逐步发展了多种喷嘴，进一步提升了水汽混合质量

1）减温器减温雾化系统主要采用文丘里氏管+弹簧可调喷嘴或根据工况选择比较好喷嘴。电动给水调节阀根据二次温度的变化，调节给水量，从而达到减温目的。可调比3：1

2）采用文丘里氏管结构压力损失小（<0.05MPa）、噪音低、无传动部件、无卡阻现象；笛型喷嘴可随意拆装，便于维修。

3）合管内加有衬管，避免热冲击，保护外管。

4）减温给水调节系统采用直行程单座调节阀（或V型调节阀）+节流装置，既减小了阀门的泄漏量，又能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及精确度**提高。

在低温低压减温减压装置中，ZLTD双层套筒减压阀使用较多，它基本型为直通式阀体、平衡阀芯、套筒导向调节阀，***用于非常严酷的工况。流体主要由特殊钻孔的套筒调节，套筒为阀芯提供全行程连续导向。双层套筒独特的小孔设计成一个多级降压通道，有效控制了流体通道内的流速及压力分布，特别对于不可压缩流体能有效解决高压差引起的汽蚀，噪音大的问题。除了双层套筒外，ZLTD套筒减压阀阀内件经过堆焊热处理工艺，硬度提升较大，耐冲刷能力更强，使用故障率低蒸汽减压装置的专业生产厂家，提供减压装置的专业设计方案！

    蒸汽减压装置，由于锅炉产出蒸汽或电厂来汽与工艺需要的蒸汽压力存在偏差，这时需要用减压装置调节，蒸汽减压装置即蒸汽减压器主要由蒸汽减压阀、减压管道、安全阀和控制系统组成，它能自动持续稳定的调节蒸汽压力，保证用户的用汽压力要求

   1.进口蒸汽压力P1≤13.7MPa(39kgf/cm  2),温度T1≤5700℃

   2.出口流量Q和流量特性：减温减压装置出口流量Q在10%～110%变化范围内可实现理想调节。具有等百分比(EP)和线性(LN)等多种流量特性，能满足不同工况工作的需要；

   3.出口蒸汽压力P2出口蒸汽压力P2的调节精度不低于1.0级；

   4.噪音装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于80dBA。 减温减压装置由减压系统、减温系统、安全保护装置、控制系统等组成。直销减温减压器技术指导

蒸汽减压装置减压阀密闭性重要性。全自动减温减压器故障维修

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