福建低压测试软管切管国内供应商

设备主要部件简要介绍1、主机YZ-10A型落料划线机主机采用电动式，足以保证甲方各不同型号汽车制动软管落料，电机传动部分与主机一体化，电机置于主机上部，通过离合系统带动凸轮机构对软管落料和自动收集打包，完全实现全自动化，无须工作人员参与。（机械简易装配图可在合同订立后一周内提供。）2、上料系统圆盘转动系统，将整卷软管放置在这里，通过摩擦轮动作，自动按需要进料。3、矫直系统因软管盘绕变形展开后有一定弧度，通过矫直系统会使其顺直，矫直系统通过电动疲劳运动，可根据不同型号不同弯曲程度通过调整达到要求的矫直效果。4、送料系统采用伺服电机带动卧轮卧杆进行送料，可以运送不同型号软管，可以调节电机转速(3～6m)/min,送料传动轮￠9～￠12(mm)5、电气控制电气控制选用PLC为主控，大电流控制触点采用中间继电器转换，PLC源程序随设备提交，方便甲方更改。整台设备控制程序有三个部分，分别为对软管落料、对软管划线和印字，以及自动收集打包软管。上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机软管自动装夹系统摩擦轮送件系统夹具触摸屏人机界面压力传感器落料装置划线系统以及电气控制系统等组成。福建低压测试软管切管国内供应商

上海远梓电子科技有限公司关键技术本项目通过对粗糙度仪测试过程的研究，结合现场实际情况，研制一套全自动进样装置，其涉及的关键技术如下：1）送料系统设计有效解决了不同薄厚、不同尺寸（36-60cm）圆片样取样。2）双头抓取机构结合旋转机构设计，在测量试样的同时，后一块试样已在等待工位，有效提高工作效率。3）送样系统设计精确定位，满足单面可测试三个工位，且有足够长度空间完成测量；4）翻转系统设计灵活、稳定将试样放置测量台上。5）设备集成设计，减小外形尺寸，提高设备移动灵活性。6）控制系统采用PLC技术，提高操作方便性，同时设立手控应急系统，确保进样作业的连续性和安全性。7）使用安全方案设计，提高设备运行安全；8）优化结构布置，科学分布位置；9）人性化设计，提高操作和检修方便性；10）全自动进样装置与原粗糙度仪有效整合为一个整体（全自动粗糙度仪测量系统）福建低压测试软管切管国内供应商上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线设备具有对胶管全自动送料、落料、两端划线、废料分拣的功能。

上海远梓电子科技有限公司一般四门两盖耐久性试验台均采用车内驱动方式，我们设计的乘务车滑动门耐久性试验台采用车外驱动方式。优点：1安装时不受车辆内部空间限制，安装方便。2可适应不同车型，使用范围广。缺点：占地面积大。一）试验机架特点：1试验车辆安装方便。2车辆的直接安装在基座上，受力合理和稳定。3两边铝合金安装平台，可利用型材的本身长槽安装试验驱动机构，调整位置方便，适应车型广。一）移动门试验驱动装置移动门试验驱动装置主要由带导轨气缸、铝合金移动棒、拉门环、推门器等组成。开门时，先要对移动门解锁，然后拉开移动门。拉移动门是通过带导轨气缸的运动，带动铝合金移动棒，通过拉门环拉开车门的。关闭移动门时，先要对门锁进行复位，然后由带导轨气缸带动铝合金移动棒，通过推门器推动移动门关闭。开门时，当拉门环把门拉开一段行程后，移动门就自行滑行，直至时移动门全部打开，由于移动门打开的***行程是靠自行滑行完成，可避免机械运行中过载损坏试件。关闭移动门时，当推门器把门推行一段行程后，移动门就自行向闭门方向滑行，直至时移动门全部关闭，由于移动门的***关闭也是靠自行滑行完成，也避免了闭门运行中机械过载损坏试件。

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机，本项目主要用于软管全自动落料划线机，划线机应符合相应行业标准对软管落料划线设备的要求,产品外形美观,能可靠地连续对软管全自动落料划线。

基本原则对软管全自动落料划线。设备具有对胶管全自动送料、落料、两端划线、废料分拣的功能。通过调节落料装夹夹具可对甲方招标书上附表每种产品所列各型号胶管全自动落料划线和印字等功能要求。1)调试试样由甲方负责。2)设备各工装、模具、辅助装置可调节、可互换检修方便。3)设备为双头,各工位可单独控制。4)落料两端面垂直胶管轴心线。5)划线清晰，不易擦除，划线颜色可换（现用白色）。6)传料速度可调整。7)专机电气系统采用PLC程序控制，采用触摸屏显示和操作，设备可通过人机界面显示相应时间、速度、产量设定、产量记录、动作工位、故障指示等。8)如果乙方因非甲方原因改变了分交表中设备、零部件和材料的型号或数量，改变部分由乙方负责供货。9)甲方工作环境：10)电源：3相五线380V±10%，50±5HZ11)环境温湿度：温度：5-45℃12)工作方式：3班，每日工作时间24小时 远梓设备分手动和自动落料两种控制方式，落料划线时，选择好相应的夹具、调整好相应工位，设定工作参数。

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机 基本工艺步骤：1）放置软管。2）启动电机。3）做好落料划线前准备。4）启动开始按钮。5）落料划线开始。6）***次落料划线完毕后，工件自动回位，自动落料，进行第二次落料划线……。7）按停止键停机或软管完毕后自动停机。选择手动模式，各工位动作可单独运动。3、供货范围及内容3.1设备交货期：合同生效后30个工作日3.2供货范围：l电气控制系统：欧姆龙（原产地：日本）l矫直装置：可按不同软管不同弯曲程度调整矫直效果l上料系统：圆盘式，带轴承转动系统l电机：中达l离合系统：机械装置l划线和印字系统：采用气缸方式l程控器：中国台湾台达，带数据收集模块l人机界面：中国台湾台达触摸屏与PLC，6英寸l光电传感器：欧姆龙电器箱（含元气件）：OMRON（产地：日本）。选用进口压力传感器进行高、低压自动检测，脚踏开关动作，报警提示，传感器零点自动标定，有统计功能等等。吉林动定位系统软管切管

上海远梓本公司供应WEL试验机设备及其附件，并负责设备组装调试，保证所供设备正常使用和其使用寿命。福建低压测试软管切管国内供应商

上海远梓电子科技有限公司ABS脉冲试验箱设计一只高温控制箱，温度范围为常温到150℃，在箱内设计一套软管疲劳金属试验固定架（此固定架的的设计由贵单位工程师与我们经过方案论证以后确定），将试验软管安装在此固定架上。按表二的要求对软管进行温度循环试验。观察软管有无气泡及破裂、制动液渗漏等情况发生。试验完后还要进行压力爆破试验，爆破压力不得低于70MPa。管内压力采用两路，每路都可以在适当范围内调节，压力发生器与压力循环管路、接头都选择汽车上实际使用的压力总泵、制动管与接头，选择德国FESTO无杆磁性气缸推动压力总泵，缸体两端放置日本SMC阻尼缓冲器，可增加气缸寿命及减小噪音。压力总泵出来的压力连接精密减压阀，保证压力稳定，波动度小。在软管在高温箱的同时，对软管按表二的要求定时施加交变压力，压力转换时间不得大于12ms。压力发生器也可采用德国力士乐耐制动液的液压泵作为发生源，采用比例伺服阀控制，这种动力系统比较常用，因受介质影响，必须考虑系统本身不受腐蚀。但因此系统构造比较复杂，大多元件选用进口件，采购周期比较长，福建低压测试软管切管国内供应商

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