全套进口风环

时间:2024年03月06日 来源:

作为自动改善薄膜横向厚度误差的先驱之一,德国塑料PLASTCONTROL不断开发和改进我们的系统。我们的自动风环厚度控制系统使用厚度测量装置将厚度信息传输到计算机。通过软件计算确定需要调节的电机位置,调节风量达到控制厚度的功能。在功能上,计算机控制开启或关闭风环内的电机,以增加或减少风道中的风量,从而影响熔化温度,以在成膜过程中调节膜厚。组合MAGICFLOW嵌件可将厚度误差至少增加50%,并提高产量。到目前为止,已经安装了1100多个自动风环。优势:将膜厚误差提高50%不需要额外的能量消耗使用魔术流增加产量厚薄区域同步控制快速反射便捷转换旋转薄膜可以修改快速投资回报自动补偿PC桶吹塑机设备哪家好?全套进口风环

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薄膜横向拉伸强度差故障原因:牵引速度太快,同吹胀比相差太大,使纵向产生纤维化,横向强度就变差;冷却风环的冷却速度太慢。解决办法:适当降低牵引速度,使之与吹胀比相配合;加大风环风量,使吹胀膜快速冷却,避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。膜泡不稳定故障原因:挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动;挤出温度过低,出料量少;冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法:调整挤出温度;调整挤出温度;检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致;阻止和减小外界气流的干扰。薄膜表面粗糙,凹凸不平故障原因:挤出温度太低,树脂塑化不良;挤出速度太快。解决办法:调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好;适当降低挤出速度。吹膜机自动风环售后自动风环调节可改善市面上吹膜横向厚薄的均匀度。

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如何提高吹膜产量提高吹塑薄膜的产品质量减少膜厚误差在市场上,吹膜横向厚度均匀性的提高和产量的增加主要依靠自动调节风环。目前自动气环有两种类型,一种是传统的加热棒控制,即气环的出风口通过将出风口分成几个区域,并根据膜厚要求调整某个区域的开度来改变局部气流,从而改变膜泡的局部冷却速度,从而改变膜的厚度。从而改变薄膜的局部冷却速度,提高薄膜厚度均匀性,是目前调节薄膜厚度快的方法。德国Plastcontrol是国内成功、应用的自动风环控制。经过40年的发展,已经具备了吹膜生产全过程的控制技术,为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。

德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测。自动风环与在线测厚行成闭路控制,依据在线测厚取得的数据来实时调整自动风环的风量,自动风环的调节通过电机,而非传统的加热棒,反应速度快,控制效果好,可以改善薄膜厚度误差50%,同时节省能耗,改善厚薄误差的同时,给广大薄膜厂很大程度上节省了能耗和使用成本,在中国得到很多的好评。不管是新生产线加装,或旧设备改造,德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。有任何疑问,欢迎洽询帕拉斯(上海)塑料设备有限公司,黄玲是德国塑控(Plastcontrol)中国区的总经理。如有更大尺寸的需求也可以配合。

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2021年的橡塑展上,德国塑控Plastcontrol将于温州奥翔塑机合作,在展位上展示运行自动风环及称重计量系统。德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度,有以下型号可以供应:C200应用于80-200mm的口模,有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模,有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模,有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模,有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模,有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模,有128个控制电机之外,还有升降式自动风环满足吹膜高产量的要求。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,我们可以提供客户全套挤出控制设备。自动风环是一种在线实时控制系统。逆流风环找谁买

自动风环分为传统的加热棒控制和风量式控制。全套进口风环

为什么需要自动风环?传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差,还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅,手动调整风环可以达到7-8%,或比较好6%的误差,再提高就相当难了。加之,现在的操作工难找,流动性强,生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚,持续的检测薄膜厚度的变化,电脑通过厚度数据,自动控制风环的电机,调整进出风量的大小,厚的地方减少风量,加速薄膜延展,薄的地方增加风量,减缓薄膜延展,这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜,风量控制的风环调节效果更迅速,而且低能耗,降低生产成本,同时还能增加产能。全套进口风环

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