PC自动风环结构图

将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。主要结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.挤出机挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。自动风环分升降式风环和单层风环。PC自动风环结构图

吹膜机风环模头的保养A.日常检查与设备保养检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。定期检查各运转电机温升和机械传动情况。检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。检查牵引速度，控制薄膜厚度。观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。检查控制原料配比并混合均匀。吹膜机风环保养-针对性维护项目。上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。挤出机系统：观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况，检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。校正热电偶测量与实际温度误差。校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。模头系统：定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。校正模头水平以及中心点与牵引匹配。模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。禁止对模具进行焊接、切削。开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。升降式自动风环哪家好市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善，主要依靠自动风环调节。

风环本体上安装的设置有进风口和出风口的风道环管不是直接固定安装的；而是先在风环本体的内腔壁中设置密封垫和内密封环板，同时相应设置腰形槽，风道环管是安装在内密封环板上与风环本体的内腔构成连通，并且内密封环板的上下侧还安装有定位螺杆，并相应设置定位槽和固定螺帽；当风环的吹膜出现不均的情况时，除了可以调节风力装置的风量以外，还可以在不固定定位螺杆的情况下，使风道环管在腰形槽内左右环向移动，内密封环板同样移动，使风道环管的位置得以移动，出风口的位置也跟着相应移动调节，通过调节出风口的位置以及风量大小来进行合适的调节，使膜厚均匀，提高吹膜质量；而内密封环板进行位置调节后，其上下端的定位螺杆也是跟随转动的，位置固定后，通过在定位螺杆上安装固定螺帽。

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德国的自动风环好不好用？PC自动风环结构图

德国塑料PLAST-CONTROL致力于挤出自动化已有40年。世界上有8000多套安装实例，包括1100多套自动气环。国内各地区都有安装实例，得到***认可和好评。根据客户要求定制，适用于各种控制和测量要求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚度控制要求。它有100名经验丰富的员工，总部设在德国雷姆谢德。每年有800多台挤出机，100多套自动风环，1500多个称重送料系统，这也涉及到现有设备的改造。产品：吹塑薄膜挤出生产线自动化系统称重和计量以及挤出机速度控制系统(螺杆连续/间歇混合)空气CC非接触在线测量自动风环厚度控制PRO-SONICIBC气泡内部冷却控制亲凯奇泡沫稳定剂宽度测量PCC工厂监控系统PC自动风环结构图