浙江核工业减压装置

时间:2024年12月17日 来源:

减温减压装置种类繁多,按不同标准可分为以下类型:按使用功能分:可分为减温装置、减压装置和减温减压装置。按进口端蒸汽参数分:可分为中温中压(P1≤3.82 MPa,t1≤450 ℃)、次高压(P1≤5.4 MPa,t1≤485 ℃)和高温高压(P1≤14 MPa,t1≤570 ℃)减温减压装置。按结构形式分:可分为一体式减温减压装置(减温喷嘴在减压阀内)和分体式减温减压装置(减温喷嘴分离于减压阀)。按阀门(指调压阀)控制方式分:可分为电、气动和手动或自力式控制。负责提供运行监测、控制和性能试验所需的测量元件的安装接口。浙江核工业减压装置

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PID经验数据温度:P=20—60%I=180—600SD=3—180S;压力:P=30—70%I=24—180SD=0S(切除);流量:P=40—60%I=6—60SD=0S(切除);液位:P=20—80%I=60—300SD=0S(切除)。特别提醒:仪表的自整定功能不要使用!请使用经验数据!自控图纸(每套设备有对应控制电路图见设备清单)接线:按照控制图认真准确无误接线即可进入调试阶段。就地控制系统(如有)故障及处理方法:故障现象原因分析排除方法a仪表无显示b仪表无输出c仪表乱码a.仪表接线错误、仪表设置错误、仪表损坏。b.仪表接线错误、仪表设置错误、仪表损坏。C.仪表损坏。a.参照说明书,进行重新设定。检查线路,确认接线准确。如仪表损坏,及时进行更换。b.参照说明书,进行重新设定。检查线路,确认接线准确。如仪表损坏,及时进行更换。C.及时进行更换。3C笔记本机械手加工增强了装置的安全性,延长了装置的使用寿命,同时降低了装置的噪音。

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性能验收试验的费用:试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,如试验在现场进行,由招标方承担;在投标方工厂进行,则已包含与合同总价之中。性能验收试验结果的确认:性能验收试验报告以招标方为主编写,供方参加,共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则按合同条款执行。进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章。

    运行中的注意事项:使用的减温水建议用纯净水或软化水,禁止使用硬水,防止减温水结垢,堵塞喷嘴及蒸汽管道,不得带有固体杂质以防堵塞喷嘴。停运:停运前应先通知供汽部门及汽源部门,然后逐渐关闭减温减压阀(或减压阀)和给水调节阀,逐渐降低压力和温度至阀门完全关闭。减压阀、给水调节阀完全关闭后,关闭蒸汽进口处闸阀和减温水管道上截止阀,打开疏水器排出冷凝水。日常维护:运行期间应经常观察蒸汽和减温水的流量、压力和温度的变化。详细记录各仪表的读数。按规定定期检查安全阀启闭的灵敏度和回座的密封性,保证其正常动作。定期检查各阀门及附件的机构运动灵敏性,发现损坏部件应及时修复或更换。阀门检修后应进行水压力试验。定期检查和校验自动控制仪表。 每个气动调节阀还必须配手动执行机构,手动执行机构可以使调节阀开度处于任意位置。

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运行前的准备工作:1.1必须检查管道上各法兰之间、法兰和附件之间的连接、各阀门的启闭、及安全阀的动作是否正常;检查各仪表是否完好,确认各仪表电路已接通。1.2关闭蒸汽进口处的闸阀和减温水进口处的截止阀,用手动操作执行器,验证减压阀及给水调节阀的行程、阀门全开及全闭时的位置与执行器行程是否一致。然后确定阀门和执行器是否可正常投入运行。1.3运行前,本装置及通向用户的管道和附件均须进行预热。预热程序是:将减压阀稍微开启(约全行程5%),关闭减温水进口处的截止阀,然后慢慢地打开进口处闸阀,输入新蒸汽进行预热。预热时蒸汽压力应在0.02~0.05Mpa之间,预热时间>60分钟。10、设备通气运行前,须告知我公司,我公司将进行设备通气运行前电话指导,确保设备正常运行。小家电机器人市场价格

消除了过去的由减温减压阀产生的热应力,减压阀密封面堆焊CoCrW合金,流道设计合理,起到稳流的作用。浙江核工业减压装置

温度检测、调节系统,一次温度检测数字式温度显示仪接受由减温减压装置一次蒸汽管道上测温点热电偶或热电阻输出的毫伏或电阻信号,经显示内的CMOSA/D电路转换后,将所测的温度值用LED数字显示,一次温度检测系统二次温度检测减温减压装置二次蒸汽管道上测温点热电阻阻值输入到智能调节仪,智能调节仪自动显示被测温度值.二次温度检测系统,二次温度调节智能调节仪接受从热电阻来的二次温度t2相对应的阻值信号,由主屏显示所测得的温度.并将这测量信号与给定信号之偏差进行P(比例),I(积分),d(微分)运算,结果以4-20mADC信号输出.从调节器出来的4—20mADC信号通过伺服放大器、驱动执行器,带动给水调节阀动作,使减温减压器的二次温度稳定在工艺给定的数值(人工输入)上,达到温度自动调节的目的。二次温度调节系统浙江核工业减压装置

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