滚动轴承动力传动故障模拟实验台价格

PT850轴裂纹研究实验台套件包括一根裂纹轴，以及裂纹调节装置学习要点熟悉特征振动频谱通过振动频谱识别裂纹情况鉴别裂纹位置及状态轴弯曲研究套件包括一根中心弯曲和一根两端弯曲的轴学习要点熟悉特征振动频谱通过振动频谱识别弯曲情况鉴别弯曲位置及状态联轴器研究套件包括峭联轴器、法兰联轴器、曲齿联轴器、联轴节联轴器、联轴节、轴承弹性支撑块各一个学习要点对准误差对不同耦合类型的影响径向跳动、轴向跳动和节距故障等对机床运行的影响不同联轴器对振动的影响/通过振动信号识别耦合故障机械系统仿真的原理与应用？滚动轴承动力传动故障模拟实验台价格

1. 学习基于振动特性的动力传动系统研究，包括滚动轴承、直齿/斜齿/行星轮、电机等 2. 学习基于振动特性的齿轮损伤识别 3. 了解齿轮类型对振动的影响（直齿/斜齿/行星轮） 4. 了解润滑对齿轮的影响 5. 齿轮损伤定位 6. 了解中心距和齿间距对齿轮振动的影响 7. 研究滚动轴承振动特性 三、组成模块 1. 动力传动故障模拟基础试验台 包括：一个隔振安装平台、驱动伺服电机VALENIAN专门设计了可模拟工业动力传动的动力传动故障诊断综合实验台（PT500），可 用于实验和教学。 动力传动系统由一个 2 级行星齿轮箱，一个由滚动轴承或套筒轴承支撑的 2 级平行轴齿轮箱，１个轴承负载和１个可编程的磁力制动器组成。全系列动力传动故障模拟实验台采集系统动力传动故障模拟实验台是一种用于测试齿轮性能的专业设备,它能够对齿轮的传动效率、噪声、振动进行测试。

PT600电机故障研究套件包括内置不平衡转子、内置翘曲转子、内置故障轴承（外圈故障）、内置不对中转子、内置转子断条、内置定子绕组故障电机各一个。学习要点识别不同类型的电机故障学习各种电机故障对电磁损耗和功率的影响学习速度对电机振动的影响SIMULATEDFAULTTYPE可模拟故障类型直齿/斜齿常见故障，如缺齿、断齿、齿面磨损、点蚀、裂纹等不对中、齿间距对振动信号的影响不同转速、扭矩对振动信号的影响滚动轴承故障特性研究电机故障特性研究拟合故障特性研究

WFD1000包括一个异步电机、平行齿轮箱、行星齿轮箱、双馈发电机、防振底座以及控制系统、背靠背变流柜共同组成。驱动电机三相异步电机，额定功率2.2KW，额定转速1304rpm，比较高1500rpm。电机尾部带有编码器，实时转速信号可在触摸屏上显示。1.2平行齿轮箱单级平行齿轮箱，齿数比：3：1模数2，大齿75齿，小齿25齿；油液润滑；齿轮箱上预制传感器安装孔，方便振动信号采集。1.3行星齿轮箱单级行星齿轮箱，齿数比1：3模数2，齿圈80齿，行星齿20齿，太阳齿40齿；图２基础实验平台示意图油液润滑；齿轮箱上预制传感器安装孔，方便振动信号采集。1.4双馈风力发电机卧式双馈电机，额定功率1.5KW，额定转速1500rpm。1.5背靠背电流柜控制柜背靠背一体化结构，机侧整流和网侧逆变集成到一起，PMSG发出的电能经定子PWM变换器转换为直流电，中间直流母线并联大电容起稳压和能量储存缓冲的作用，***经过并网PWM变换器转换为与电网同频的交流电馈入电网。机械故障仿真试验台适齿轮和斜用于直齿轮便于故障诊断技术信号处理方法研究。

风力涡轮机实验平台风力涡轮机实验台为模拟风力发电传动系统故障的实验平台，由驱动电机、行星齿轮箱、平行轴齿轮箱、磁粉制动器及风塔组成，可有效模拟风力发电实际发生的机械相关故障实验，其中风塔可实现一定的负载作用及演示作用，轴承故障特征频率计算按以下公式计算。•轴承内圈故障特征频率(BPFI)•轴承外圈故障特征频率(BPFO)•滚动体故障特征频率(BSF)•保持架故障特征频率(FTF)-轴承内圈故障:FBI,见图5轴承型号：6204，缺陷类型：内圈裂纹,宽度为30/100mm，深度为3mm。故障特征频率：bpfi=4.95frps由于故障频率非常接近转速的5x（5x）（rps的5次谐波），因此在振动分析中需要对故障频率与转速的5倍进行高分辨率信号处理。高校的动力传动故障模拟实验台？转子动力学动力传动故障模拟实验台公司

转子轴承教学平台在高校的作用？滚动轴承动力传动故障模拟实验台价格

l转子偏心交流电机(RMM-1)带有转子偏心的交流电机是由安装在端盖左右两侧的千斤顶螺栓控制，其设计为当后千斤顶螺栓从轴承外圈上松开并退回，并且前千斤顶螺栓在轴承上拧紧时，方满足对中条件。不要过度拧紧千斤顶螺栓，因为它们会直接作用在轴承的外圈上，并会产生点载荷。轴承的设计不适合承受过大的点负荷。要引入水平不对中，将前千斤顶螺栓旋开一圈并锁定后千斤顶螺栓，然后将轴承移动约0.5mm。通过将相同的偏移量传递到每个端盖轴承部来实现平行的不对中。垂直对中无法更改。滚动轴承动力传动故障模拟实验台价格