十堰进口休闲食品的生产与销售荞头

时间:2024年12月02日 来源:

    通过蒸汽换热器加入40℃温水,气泡清洗30min后排水。步骤6:通过蒸汽换热器向装入干笋的泡发池内放入75℃的热水(恒定ph=)。开启泡发池自动物料翻滚装置进行物料自动翻滚(频率30min/次,每次翻滚5min)。同时开启泡发池自动蒸汽温控系统,保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后,放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8:循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后,放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9:将泡发池内的竹笋捞出,滤水,按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10:进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11:进行自动连续真空封口。步骤12:将产品进行全自动水域**(100℃,30min)。步骤13:将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14:装箱后进行抽查检验,检验合格后入库、出货。本发明的清水雅笋原料:干笋、饮用水、柠檬酸、维生素c配方:干笋66;添加维生素c提高雅笋营养的同时增加其脆嫩口感。对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下。十堰进口休闲食品的生产与销售荞头

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    得到颗粒状笋纤维,再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎,得到竹笋超微粉。进一步地,所述冷却造粒采用喷雾冷却造粒机,冷却温是将竹笋高温蒸煮去除竹笋中含有的草酸、游离苦味氨基酸等苦涩物质,再将竹笋水磨成粉状后冷冻造粒,***进行超微处理,在超微处理过程中的机械剪切力能使不溶性的纤维素、半纤维素等化合物中的糖苷键断裂或熔融,转化成水溶性聚合物成分,因此部分的不可溶性纤维能转化成可溶性纤维,而可溶性纤维口感更加细腻,且之前经冷冻造粒增加了咀嚼质感具有脆感,加上豌豆粉口感类似果冻,滑溜清爽。这三种口感结合使得制作出的面条口感独特,既有面粉的细腻嚼劲又有竹笋的脆嫩,还有豌豆特有的柔软嫩滑;(3)本发明采用柠檬汁加入混合,是为了平衡其酸碱性,竹笋和豌豆都属于碱性食物,而制作面粉时碱性物质太多就会使面条发硬,碱性太少会使面条太软,缺乏柔韧性,采用柠檬汁进行中和使之达到平衡,且结合豌豆粉类似果冻的特性,起到了食用胶的作用,使制作的面条即具韧性又具柔性,不易折断,且面条煮制时不易糊、不易粘连;(4)本发明在粗加工中晒笋或烤笋中采用中低温缓慢将竹笋水分去除,是为了避免在高温中存在的对竹笋有益成分含量的不利影响。鄂州质量休闲食品的生产与销售蘑菇

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    其原料组分由重量百分比计:竹笋超微粉20-30%、豌豆粉10-20%、面粉40-60%、食用盐5-10%、柠檬汁5-10%。推荐地,一种竹笋营养面条,其原料组分由重量百分比计:竹笋超微粉25%、豌豆粉10%、面粉52%、食用盐8%、柠檬汁5%。一种竹笋营养面条的制作方法,包括以下步骤:步骤1、制备竹笋超微粉:分为粗加工和精加工;粗加工:将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸,冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理,处理时间为90-100天,然后进行晒笋或烤笋,再入库保存两个月以上;精加工:将经粗加工的竹笋浸泡在水中,泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨,得到100目筛以上的浆糊状物质,***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维;步骤2、混合成型:按上述重量配比,取步骤1得到的竹笋超微粉,以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合,搅拌均匀后用压面机压面成型,得到竹笋营养面条。进一步地,所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃,蒸煮时间为8-10h。进一步地,所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20%,烤笋温度为40-60℃。进一步地,所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理,具体处理过程是:将粉状物的笋纤维冷却造粒。

    刃部i和刃部ii设置在固定块靠近半筒体内弧面的一面,固定块设置有用于调节刃部i和刃部ii的切料深度的调节装置。较佳地,调节装置包括固定块靠近半筒体外弧面的两侧设置有限位台,所述限位台上设置有手拧螺钉,所述手拧螺钉的下端连接在半筒体上。较佳地,驱动结构包括转盘背离半筒体一面设置的转轴,所述转轴通过轴承穿设在支撑板上,转轴的末端穿出支撑板可拆卸连接有摇把。较佳地,导向结构包括底座上开设的滑槽和固定板底部设置的滑块,所述滑块能在滑槽内滑动,所述滑块顶部设置有限位螺钉,所述限位螺钉的端部能穿过滑块顶在滑槽内底面上。与现有技术相比,本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机,其有益效果是:1、本实用新型结构简单,使用方便。2、本实用新型通过刃部i和刃部ii共同作用,以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮,避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题出现。3、本实用新型通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮。4、本实用新型实用性强,值得推广。附图说明图1为本实用新型整体结构主视方向的剖视图;图2为本实用新型刨料结构的剖视图;图3为本实用新型半筒体的结构示意图;图4为本实用新型竹笋剥皮时的状态图。

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    长按二维码获取报价24小时电话:空气能热泵烘干产品***应用于三大产业,其中又可以细分为诸多品类,热泵烘干应用***产业农业的细分类别包括谷物、***、果蔬、食用菌、花卉、茶叶、中*材、水产品,第二产业工业制造业热泵烘干应用品类涉及印刷、皮革制造。烟花爆竹制造、电镀行业、第三产业中酒店服务、及公共设施管理中的污泥处理行业均已***采用空气能热泵烘干技术。竹笋烘干机5大烘干亮点:1、竹笋烘干机采用**型空气能,*需利用少量的电能即可大量吸收空气中的热量,驱使压缩机运行做功以达到烘干房升温的目的,节能效果非常***,是其他节能产品的3倍以上。2、采用PLC+触摸可精温度、湿度、烘干时间,触摸面板人性化设置,操作灵敏,全自智能化操作,无需人工翻动,**减少人工及劳动强度,降低运行成本。3、热泵烘干机采用保温循环对流烘干方式,阶段式烘干程序,烘干房内温度更均匀,烘干速度更快,物料受热均匀,质量更好更稳定。4、拥有排湿排水系统,可将烤房里面的高温湿热空气大部分冷凝变成水排掉,多余的水汽通过风机排出。循环风机风量大,耐高温高湿,合理的分布在烘干房内部,提高烘干品质。 特色休闲食品的生产与销售

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    傣家古法红糖-------熬出生活的味道产地信息:山间蜜语在西双版纳的嘎洒种了3亩原生态甘蔗,种了以后除了人工除草一次之外,不施肥,不打*,全程自然生长,3亩地只能产不到10吨甘蔗(常规种植在20吨到30吨),只能熬制出1吨左右傣家古法红糖。熬制过程中不加灰不点油,全程利用小锅古法熬制。工艺:版纳傣家小锅古法熬制红糖特点:1、甘蔗生长过程不打*,不施肥,自然生长,保证红糖原料**2、傣家小锅古法熬制,熬制时不削甘蔗皮,红糖香甜浓郁3、熬制时不加灰不点油,保证红糖**4、野生笋叶包装,**又**规格:1斤一块。(实物比照片颜色更深)西双版纳因为独特的地理位置优势及热带季风气候,成为质量甘蔗的较好出产地,这里盛产的甘蔗品质上乘且久负盛名。历史记载自汉朝起傣族先民就开始种植甘蔗。公元626年唐太宗时期,傣族先民制糖工艺**早开始了熬糖法。在古代,红糖产量极其稀少,属稀缺之物,被视为珍品。独特的红土地,充足的日照以及高山河水的灌溉,让这里的甘蔗生长出了其他地区所不具备的特性:颜色饱满、竹节均匀、身杆硬实、糖分充足。原料好,熬制出来的红糖才是真的好。我们的甘蔗原料选用当地原生态甘蔗,甘蔗林不施肥不打*,自然生长。十堰进口休闲食品的生产与销售荞头

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