临海双速电动机 功率

电机运行温度过高局部或全部过热的原因以及处理措施如下:1、电机过载造成电机转速下降，转子大量切割定子磁场产生较大的感应电流，转子中感应电流产生的热效应引起电机温度过高。措施:改用大容量的电动机或减轻负载。2、电源电压过高会造成电机铁芯过饱和而引起电机发热，过低会造成电机转矩不够，输出功率下降，转速降低。措施:用万用表或电压表检查电压是否超过允许波动的范围，改变电源质量。3、电机风道内积灰严重，造成通风不畅，电机热效应产生的热量无法带走。措施:检查风扇转向是否正确，风叶是否脱落，通风口是否堵塞。4、电机周围环境温度过高，造成电机内热量无法正常带走。措施:换用耐高温绝缘电机或采取其他降温措施。5、定子绕组存在短路或接地故障。措施:用摇表或万用表查找故障点，进行修复。6、电动机缺相运行措施:检查断路相发生断路处进行修复7绕线式转子绕组焊接点脱落或松动，鼠笼式转子断条。措施:检查焊接点，重新焊接或锁紧，鼠笼式转子断条应该重新焊接电机运行温度过高局部或全部过热的原因以及处理措施8、定子、转子摩擦措施:轴承松动，换轴承，矫正转轴中心线。电机极对数越多，同步转速越低。当供电频率固定时，其同步转速也是固定的。临海双速电动机 功率

2. 对于轴承杂音，应在电动机运行中经常测听。测听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。定制双速电动机有什么作用双速电动机与普通电动机有什么区别？

双速电动机在工程机械行业中的应用越来越广，主要包括以下几个方面：挖掘机：双速电动机可以应用于各种类型的挖掘机，如履带式挖掘机、轮式挖掘机等。在不同的挖掘工况下，通过调节电机的转速，可以实现不同的动力需求，提高挖掘机的适应性和灵活性。装载机：双速电动机可以应用于各种类型的装载机，如轮式装载机、履带式装载机等。在不同的装载工况下，通过调节电机的转速，可以实现不同的动力需求，提高装载机的适应性和灵活性。

如何怎样检查电动机的故障?当电动机发生故障时，往往有转速变慢、温度明显升高、有异常噪声、焦糊味、冒烟、电流增大、三相电流不平衡、机壳带电等现象。必须从这些现象出发，查找原因，可按下述步骤检查：1、检查三相电源是否有电；2、如果电源正常，应检查熔丝、开关及起动器有无故障；3、如均正常，应拆下皮带或联轴器，使电动机空载运行，检查故障是否由负载引起，还是发生在电动机本身；4、如果故障发生在电动机本身，应打开接线盒，检查接线有无焦痕或其他故障；5、如接线盒正常，应检查轴承是否有故障或损坏，润滑脂是否干、少；6、如果上述部位均正常，应检查定子绕组有无焦痕、短裂，短路或碰壳等故障；7、检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路；8、检查绕线电动机的电刷、滑环等有无故障。双速电动机应用的范围有哪些？

电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关，大部分视轴承状况而定。轴承的寿命如下述，有机构寿命、润滑油寿命两种。轴承的寿命1、润滑油因热劣化的润滑油寿命2、运转疲劳造成的机械寿命电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响比较大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间。双速电动机是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。特制双速电动机厂家直销

双速电机在变极调速的情况下仍可采用变频调速，大幅度提高了宽速度范围内的电机运行效率。临海双速电动机 功率

3.电动机带负载运行时转速缓慢的原因1）、电源电压过低2）、鼠笼转子断条3）、线圈或线圈组有短路点4）、线圈或线圈组有接反处5）、相绕组反接6）、过载7）、绕线式转子一相断路8）、绕线式转子电动机起动变阻器接触不良9）、电刷与滑环接触不良4．动机运转时声音不正常的原因1）、定子与转子相擦2）、转子风叶碰壳3）、转子擦绝缘纸4）、轴承缺油5）、电动机内有杂物6）、电动机二相运转有嗡嗡声5.电动机外壳带电原因：1）、电源线与接地线搞错2）、电动机绕组受潮，绝缘老化使绝缘性能降低3）、引出线与接线盒碰壳4）、局部绕组绝缘损坏使导线碰壳5）、铁心松弛刺伤导线6）、接地线失灵7）、接线板损坏或表面油污过多临海双速电动机 功率