济宁列管结晶设备

时间:2023年02月25日 来源:

外循环型结晶器简称FC结晶器,由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底,晶浆从锥底排出后,经循环管用轴流式循环泵送过换热器,被加热或冷却后重新又进入结晶室,如此循环不已,属于晶浆循环型。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的较低的位置上。可以连续操作,也可以间歇操作。结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶。若用于后者则换热器无存在的必要,而结晶室与真空系统相连,以便在室内维持较高的真空。这种形式的结晶器适用于生产氯化钠、氯化钡、氯化钾、尿素、次磷酸钠、硫酸钠、硫酸铵、柠檬酸及其它一些无机及有机晶体。产品粒度约在0.05~1mm范围。结晶设备厂家,欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。济宁列管结晶设备

    随着化工生产的发展,化工废水处理的增多,蒸发结晶器的应用也越来越多,当我们在使用蒸发结晶器时,如何让蒸发结晶器更稳定的运行呢?我们是否想了解蒸发结晶器日常维护攻略呢?蒸发结晶器结垢是含盐溶液蒸发结晶生产中常见的现象,盐溶液蒸发设备蒸发室和加热管的结垢,不仅将降低设备的有效容积,而且将使加热管的传热系数降低,恶化生产条件,产能下降,严重的结垢还将迫使生产停顿,缩短有效生产时间,降低设备寿命甚至损坏设备,增加原材料和能源的消耗,因此蒸发罐的防垢一直是盐溶液蒸发生产中高度重视的技术问题。蒸发结晶器结垢的原因:蒸发结晶器由于大部分盐卤中都含有钙、镁等阳离子和硫酸根、碳酸根等阴离子,这些离子所组成的化合物,碳酸钙、硫酸钙、硫酸钠、氯化钠等会因浓度、温度变化,达到过饱和而结晶析出,在加热管内和蒸发室内壁附着而生成垢。特别是由于硫酸钙的负溶解度,即当温度超过40℃时,随温度升高其溶解度下降。在盐水中其接近饱和,当在加热管内卤水升温时,难免结晶析出。另一方面是由于操作的原因,在生产中因操作的原因容易出现假液面、低液面生产或者加热蒸汽突然暴涨的现象,造成加热管出口处的静液位压力不足,使本应在加热管出口以上才沸腾的加热卤水。 东营薄膜结晶设备厂家结晶设备厂家哪家好?欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。

    真空结晶器在溶液蒸发结晶时,需要采用真空结晶器,那么真空结晶器是什么东西呢?简而言之真空结晶器是一种结晶设备,在对溶液进行结晶过程中,采用真空结晶器物料温度可控,真空结晶器的原理决定了真空结晶器具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。真空结晶器工作原理真空结晶器的工作原理是通过抽真空的方式,将物料溶液进行降温结晶,是目前常见的工业结晶过程中常用设备。真空式结晶器的原料溶液多半是靠装置外部的加热器预热,然后注入结晶器。当进入真空蒸发器后,立即发生闪蒸效应,瞬间即可把蒸汽抽走,随后就开始继续降温过程,当达到稳定状态后,溶液的温度与饱和蒸汽压力相平衡。真空结晶实质上是同时依靠浓缩与冷却来产生过饱和度而结晶。

    废水蒸发结晶时,长期运行过程中会导致废水蒸发结晶器的堵管和结垢,主要有两种情况会导致堵管和结垢。一是晶体盐的沉积,二是钙镁离子在长期运行过程中也会结垢,当遇到此类情况时,该如何解决呢?解决方案如下:1、蒸发结晶器结垢要想防止堵管,在设计时就要防范于未然,要选择合适的蒸发工艺,以避免蒸发结晶现象的产生。结晶物料如果采用降膜等蒸发器就容易导致堵管,可以选择强制循环蒸发结晶器,以避免结晶现象的产生。在设计蒸发器时还要考虑减少结晶盐的结垢,设计管路需要更精确,符合盐结晶体的流运和沉积,以避免在拐角处或者拐弯处结垢沉积。2、长期运行导致的钙镁结垢,需要对入水进行预处理或者软化,以降低钙镁离子的浓度。3、蒸发结晶器在运行一段时间后,及时进行清洗。 结晶设备有用吗?欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。

    强制循环蒸发结晶器是蒸发结晶器的一种,主要是将溶液中的水质进行蒸发结晶,利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度,这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发结晶器在原理和结构上非常相似。强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。其他蒸发器都是利用加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动,故均属于自然循环型蒸发器。对于自然循环蒸发器而言,溶液的循环速度较低,传热效果欠佳,在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时,要采用强制循环蒸发器进行蒸发结晶。强制循环蒸发结晶器简称FC(ForcedCirculation)型结晶器,由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。强制循环蒸发结晶器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。 结晶设备工厂,欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。东营薄膜结晶设备厂家

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    在工业生产中,蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽,消耗一定的热源,为了减少加热蒸汽消耗量,可以采用多效蒸发的操作,使用多效蒸发器。多效蒸发是重复利用热能,降低热能耗,降低成本,增加效率的一种蒸发方式。多效蒸发结晶器操作要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的低,因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,****效需要消耗生蒸汽。多效蒸发装置的后几效是在一定真空下操作。由于各效(末效除外)的二次蒸汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,降低了设备的运行成本。多效蒸发结晶器就是利用多效蒸发器的原理,对溶液进行蒸发结晶处理。多效蒸发结晶器的结晶室粒度分级,使结晶器产生的晶体大而均匀,相比冷却结晶更节能,更不易堵塞和结疤。多效蒸发结晶器冷凝水可回收利用,一效蒸发器利用生蒸汽的热量进行蒸发浓缩,生蒸汽在一效蒸发器冷凝后,进入冷凝水预热器再次预热物料,实现能量再利用。降温后的冷凝水可以再进入锅炉系统再利用,也可以在蒸发系统内再利用。 济宁列管结晶设备

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